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高压开关柜的控制 高压开关箱是一种基于不同用途的配电方案。在柜中连接1和2个设备。高压开关柜是供配电系统中广泛应用的供配电设备。传统高压开关柜是全封闭型的且设有机械“五防”闭锁装置。其在操控方面存在不足之处。随着科学技术的发展以及科技创新意识的提高,近几年来我国许多企业针对传统高压开关柜在操控方面的一些不足之处,研制和开发了高压开关柜智能操控装置。目前此套装置经过一段时间的应用,已处于技术成熟和产品可靠状态。它的优越性也得到越来越多的电气设计人员和设备使用方的认同。现高压开关柜智能操控装置的使用越来越广泛。 1 传统的高压开关箱在控制上存在缺陷 1.1 高压开关柜的一次主内部连接 高压开关柜在运行过程中柜门始终是封闭的。传统高压开关柜利用粘贴在柜门上的有机玻璃标示出高压开关柜的一次主接线。这种指示方式是静态的,只能让值班人员知道此高压开关柜的功能,不能知道此高压开关柜内一次元器件的实际工作状态。 1.2 高压开关柜内设备安装的凝露情况监控 当温度、湿度达到一定的程度时,会在高压开关柜内产生凝露现象。高压开关柜内出现凝露会造成绝缘事故。使用传统高压开关柜,值班人员需通过每天定时的巡检来检查是否有凝露现象。当发现凝露,值班人员手动开启高压开关柜内配置的加热器与排风扇。 高压开关柜内电气设备的连接部分在大电流通过时经常会温度升高,导致设备老化、绝缘性能下降现象。使用传统高压开关柜,主要是由值班人员定期用红外线热像仪、测温仪、示温片等手段对设备进行定期巡检。这一方法只能定期监测到温度数据,不能实现实时监测。温度过高时亦不能报警。同时只能测量裸露在外的接点温度,无法监测到电气设备内的接触点、电缆头等温度。 1.3 高压开关柜下的高压试验装置情况 目前广泛使用的传统高压开关柜是全封闭型的,且设有机械“五防”闭锁装置,无法满足安全操作规程“先验电、后挂接地线”的要求。因为在执行线路检修操作过程中,小车从工作位置拉至试验位置前,必须先验明设备已断电。传统的高压开关柜上的高压带电显示装置存在一些缺陷。传统的高压开关柜也无法用携带式验电器对设备进行验电。因此传统高压开关柜的验电问题一直是困扰安全生产的一个主要问题。 2 高压开关设备的优越性 2.1 实时动态显示 高压开关柜的一次接线图用动态模块来显示。由断路器、隔离小车、母线、电流互感器、电压互感器及接地开关图形符号形成实时动态模拟显示。这种动态模拟一次接线图,能动态显示断路器分闸/合闸、接地开关分/合、储能状态、小车工作/试验位置及进程过程中动态,断路器与接地开关的防误闪烁提示等。值班人员可以直观准确地知道该高压开关柜当前一次主线路状态,从而可以获得更直观、更丰富、更准确的状态信息。 2.2 在线巡检检测 温、湿度控制是通过配用温度传感器和湿度传感器,将信号放大与逻辑比较后输出加热控制信号,以启动/停止加热器工作。同时具有加热回路故障检测功能,可设置报警极限。当温度超越报警极限时,报警器报警并可关联到LED指示灯及端子的开关量输出。可在线检测接触点、电缆搭接头等电气接点的温度,量程范围在0℃~125℃之间,精度为 ±1℃。值班人员不需通过每天定时的巡检来检查凝露现象并进行相关处理,同时也不需定期用红外线热像仪、测温仪、示温片等手段对设备进行定期巡检。该装置实现了实时监测,提高了供电的可靠性,减轻了值班人员的工作量。 2.3 电磁锁定启控 采用LED高压带电显示,它的启辉电压(kV)=额定相电压×(0.15-0.65),用于电磁闭锁启控(kV)=额定相电压×0.65以下。当三相同时不带电时,闭锁解除灯亮,启动电磁锁动作。这样弥补了传统高压开关柜上的带电显示装置的缺陷,可以实现验电的功能,并具有高可靠性、长寿命、免维护,且显示清晰醒目,可有效防止误操作而引起的一些事故。 2.4 控制的优势 从装置上就能直接进行断路器分闸/合闸、小车进出电动、储能、远方/就地、照明操作,而无须再在开关柜柜门上安装开关操作。 2.5 关量间相关操作规程的落实 当有人在高压开关柜前停留时,自动启动柜内照明,液晶屏亮并用语音提示本柜已送电/断电。人离开后,自动停止。语音防误提示开关量之间的逻辑关系和相关操作规程,准确判断小车相应位置及开关量状态,并对即将实施的错误操作做出正确预先判断,给出适时的纠正语音提示和相应闪烁灯光,防止错误操作的执行。当断路器在合闸状态下,操作人员误将小车从试验位置推至工作位置或从工作位置拉至试验位置时,语音提示“请分断路器”;接地开关合闸状态下误将小车从试验位置推至工作位置时,语音提示“请分接地开关”等。 2.6 相电流、三相电压、分相功率因素的计量 具有电力综合参数测量功能,精度为0.5级。参数可以有三相电流、三相电压、分相有功、合相有功、分相无功、合相无功、分相功率因素、合相功率因素、复费