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大氮肥变换工段新操作规程 大氮肥变换工段操作规程 大氮肥变换工段操作规程 第一部分 设计基础资料 一、装置能力 根据总图会议纪要的要求，本部分所建装置设计能力考虑以下三种情况: 第一种:合成氨 30万吨/年 小时产氨量:41.67吨/H 第二种:精甲醇 20万吨/年 小时产甲醇量:27.8吨/, 第三种:液氨 20万吨/年 精甲醇 10万吨/年 其中变换、热回收按以上三种情况最大量设计。 二、产品及副产品规格 ,、产品:工艺气 1)、生产30万吨合成氨/年时，变换气成份组成和数量如下: 3流量:155010 Nm/h 温度:?40? 压力:5.50 MPaG 主要组成: H:54.0% CO:43.40% CO: ?1.5% 22 ,)、生产20 万吨甲醇/年时 ，变换气成份组成和数量如下: 3流量:98765.78 Nm/h 温度:?40? 压力:5.50 MPaG 主要组成:H:46.17, CO:33.80, CO:18.00, 22 ,)、生产20万吨合成氨/年和10万吨甲醇/年时 ，变换气成份组成和数量 如下: a)、 用来生产20万吨/年合成氨的变换气 : 3流量:103024 Nm/h 温度:?40? 压力:5.53 MPaG 第 1 页 共 74 页 大氮肥变换工段操作规程 主要组成:H:54.07, CO: 43.34, CO: ? 1.5, 22 ,)、用来生产10万吨甲醇/年的变换气 : 3流量:49305.8 Nm/h 温度:?40? 压力:5.53 MPaG 主要组成:H:46.2, CO:33.77, CO: 18.00, 22 2、副产品 1)、中压蒸汽S: 1 压力:4.0 MPaG 温度:425 ? 蒸汽量:25.1t/h (最大量) 规格:PH 9~10 电导率:0.3μg/cm SiO: ?20μg/L 2 + Na:?10μg/L 2)、低压蒸汽S和S: 34 压力: 0.35 MPaG 和1.0MPaG 温度:饱和 副产蒸汽S量:24.657t/h(最大量，包括E0905和E0909) 3 副产蒸汽S量:41.102 t/h(最大量) 4 3、锅炉给水、冷热密封水: 1)、高压锅炉给水(BW):经过变换岗位的锅炉给水加热器E0904后: 压力:5.2 MPaG 温度:225? 流量:63.6t/h 2)、低压锅炉给水(BW): 压力:1.3MPaG 温度:132 ? 流量:60.9 t/h 3)、热密封水(SW): 压力:8.3 MPaG 温度:132? 流量:7 t/h 4) 、冷密封水(EW): 压力:8.3 MPaG 温度:40? 流量:11 t/h 以上锅炉给水及冷、热密封水的规格如下: 第 2 页 共 74 页 大氮肥变换工段操作规程 +PH:8.5,9.2 SiO:?30μg/L Na:? 15μg/L 2 溶解氧:? 15μg/L Fe:? 50μg/L Cu:? 10μg/L 三、原料、燃料、化学品及触媒等规格 1、从气化来的粗煤气(干基) 组分 CO H CO CH Ar N HS COS 22422V% 48.16 32.74 17.57 0.06 0.1389 0.5094 0.776 0.0382 2、半水煤气(变换炉触媒升温时开工加热炉用来作为燃料气) 组分 CO CO H N O+Ar CH 22224 V% 7.18 34.2 40 17.2 0.38 0.72 HO:饱和 温度: ~100 ? 压力:0.8 MPaG 2 来源:老厂 3、化学品 3.1 工业磷酸三钠 3.1.1分子式:NaPO?12HO 342 3.1.2 分子量:380.12(按1975年国际原子量) 3.1.3 技术要求: (1). 外观:白色晶体一级品 (2). 工业磷酸三钠应符合以下要求: 磷酸三钠(NaPO?12HO):?98, 342 3.2 联胺(除氧剂) 3.2.1 分子式 : NH24 3.2.2相对分子量:50.06(按1985年国际原子量) 3.2.3技术要求: 外观:80,水合肼优等品和一等品为无色透明发烟液体，合格品为无色透明或微带混浊的发烟液体;40,水合肼为无色透明或微带混浊的液体。 3.2.4 化学反应方程式 : NH+O=N+2HO 24222 第 3 页 共 74 页 大氮肥变换工段操作规程 4、 催化剂及填料 4.1 变换催化剂 型号:初步选择为齐鲁石化研究院生产的钴钼系催化剂(QCS-01) 3一次装填量:第一变换炉(R0901) 61.04 m (61076 Kg) 3 第二变换炉(R0902) 31.63 m(26