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质量检测中心检测过程质量控制程序 质量检测中心检测过程质量控制程序 1 目的 通过采用合理有效的质量控制手段，对检测/校准工作过程进行监视，预见可能出现问题的征兆，或及时发现问题的存在，使检测室有针对性地采取纠正措施和预防措施。 2 范围 本程序规定了检测中心检测/校准过程中检测工作的质量控制方法、内容及责任者。 3 职责 3.1 综合办公室为本程序归口管理部门，负责检测/校准过程中的质量控制。 3.2 检测室操作者执行本程序检测/校准工作。 4 工作程序 4.1 依据的技术文件 4.1.1 计量检定规程及检测中心操作程序、作业指导书。 4.1.2 国家、行业、地方标准。 4.2 检测过程 4.2.1检测人员应熟悉本专业有关标准，及操作规程并经考试合格持证上岗，按要求的检测方法进行操作。 4.2.2使用的仪器必须按照检定规程、规范及标准要求的准确度等级进行配备，并要定期溯源，在有效期内使用。 4.2.3 如果使用新标准、新的检测方法，应对新标准、新方法进行确认，执行《开展新工作项目的管理程序》—ATJCZX/02/16－2012 4.2.4 就控制仪器设备在使用前、使用中、使用后的状态，必要时对设备进行校准和调整，并作好记录。 4.2.4 检测人员应作好检测前的准备工作，如仪器通电预热、外观检查等。 4.2.5 检测过程中必须作好记录，执行《记录管理程序》—ATJCZX/02/10－2012的有关规定。 4.2.6 检测过程中出现的边缘数据，应重复进行三次测量，取得可靠数据。 4.2.7 检测数据的处理和测量结果的评定，按测量不确定度评定与数据处理要求进行。 质量检测中心检测过程质量控制程序 全文共1页，当前为第1页。4.2.8 报告的编制和签发，严格执行报告管理程序。 质量检测中心检测过程质量控制程序 全文共1页，当前为第1页。 4.2 出现偏离或意外事故的处理 4.2.1检测过程中出现偏离时执行《控制偏离管理程序》—ATJCZX/02/24－2012，出现异常现象时，应立即停止检测工作，并向检测室负责人报告，由检测室负责人和检测人员共同对检测仪器设备的工作状态及环境条件等进行详细检查。确定原因后将发生的问题以书面形式上报检测中心机构负责人，并记录备案。 4.2.2因外界干扰（如停电等）而中断工作时，如对检测质量有影响，应重新进行检测并记录。 4.2.3凡因工作或其它原因造成检测过程中的问题，无法得出完整检测数据的，所有检测数据作废。可重新进行检测。 4.3 检测过程中的质量监督 由质量监督员负责监督检测过程中的质量控制状态，对检测结果进行评定，确保其准确无误。 4.4 检测报告的发送和事后处理 4.4.1 综合办公室负责用指定的方式向委托人发送“检测报告单”，并作好发送记录。 4.4.2当检测中心接到委托方对“检测报告单”持有异议的反映时，质量负责人接受委托方的异议，组织对检测的结果进行核查。当核查结果为正确时，质量负责人应草拟一份书面意见回复委托方；当核查结果为错误时，质量负责人应组织对保存相关参量再次校验，并将需要更正的数据和原因以书面文件通知报告的接收者；若委托方仍然坚持对检测中心出具的数据和结论持有异议时，委托方可向第三提出委托检测或仲裁请求，如仲裁机构判定检测中心出具了错误的数据的结论，则检测中心将承担委托方为此付出的一切损失。 4.5 检测/校准工作过程质量控制的方法： 定期使用有证标准物质（参考物质）/或使用次级标准物质对检测过程进行验证； 对盲样（抽取的样品不让检测人员知道样品编号）进行检测或再校准； 对留存样品进行再检测或再校准； 人员比对； 使用相同或不同方法进行重复检测或校准； 参加实验室间比对或能力验证。 质量检测中心检测过程质量控制程序 全文共2页，当前为第2页。分析一个样品不同特性结果的相关性。 质量检测中心检测过程质量控制程序 全文共2页，当前为第2页。 4.6 检测中心每年至少一次对检测过程进行验证，当发生以下变更，必须对检测过程进行重新验证： 检测执行的标准更新； 新培训持证操作人员（包括人员交替）； 设备变化包括新设备、设备维修后（但均经检定合格）等。 4.7 检测过程质量控制实施 4.7.1 检测过程抽样和取样以及样品的编号、保留、可追溯性、处置等执行《检测抽样程序》—ATJCZX/02/21－2012和《样品处置管理程序》—ATJCZX/02/20－2012。 4.7.2 检测过程中的不符合执行《不符合工作控制程序》—ATJCZX/02/08－2012和《纠正和预防措施控制程序》—ATJCZX/02/09－2012。 4.7.3 检测过程中记录的填写执行《记录管理程序》—ATJCZX/02/10－2012。 4.8 检测过程日常监督与纠正预防措施 4.8.1