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链斗式自动包装机调料包装机操作保养规程
前言
自动包装机被广泛应用于各行各业,其高效、准确、稳定的特点深受用户的青睐。作为调料包装机的一种,链斗式自动包装机具有操作简便、包装速度快、包装密封性好等优点,被广泛应用于食品、医药、五金等行业。为使自动包装机的运作更加稳定、安全,本文将对其操作与保养进行详细说明。
操作规程
环境要求
1. 机器放置环境应平整,尽量远离振动源和石头等硬质物体;2. 工作环境温度应在5℃~40℃之间,湿度不大于85%;3. 机器在安装开始前应先检查电源线和接地线是否可靠;4. 在机器有故障时需要先断开机器电源后开展维修和保养。
运行检查
1. 机器在运行之前应先检查各个配件是否固定正确,以防长期的振动造成机器配件损耗;2. 机器选用的包装材料应符合相应的规定,并严格按照包装材料的厚度、长度、宽度进行调整;3. 机器在运行之前应先按照包装规格进行预设,并做好相应规格之间的切换;4. 检查机器配件和感应器是否正常、清洁;5. 按照设备说明书设置自动包装机运转参数。
开始机器操作
1. 将包装材料放在卷筒架上,并将包装材料从进料端输入;2. 按下机器开关,使链斗自动包装机处于供电状态;3. 调试好相应参数之后,打开链斗自动包装机三个定位器的地锁装置,使其处于打开状态;4. 开始进行包装,当定量包装工装箱装满以后,将自动包装机关机后,取开料箱装料,换一个新的料箱; 5. 如果控制器出现故障,需要先按下开关将机器关机,再进行检查和维修。
如何更换包装材料
1. 更换包装材料时,先将链斗自动包装机关机,然后将带有传感器的装配器拆掉,并调整相应辊子,使其处于固定状态;2. 卸载之前的包装材料,插入新的包装材料后,调整包装材料的引导辊子,使其符合包装要求;3. 将带有传感器的装配器装配回原位,并将传动装置连接起来;4. 开始检查换材后的运转状态,并根据需要做相应的调整。
保养规程
清洗润滑
1. 机器在长期使用后需要定期进行润滑,保证其运转更加平稳;2. 需要定期清理机器外表面和内部的灰尘、杂物,并保证其内部清洁卫生;3. 在运行中发现有异声或摩擦、卡壳等状况时,应及时检查,及时加油或更换轴承。
更换附件
1. 机器在运行过程中如果有任何附件的老化、周期性更换等情况时,需要及时进行更换;2. 需要经常检查机器的包装材料和感应器,及时更换损坏或老化的机器配件。
总结
以上是链斗式自动包装机调料包装机操作保养规程,做好自动包装机的正确操作和保养,有利于提高其稳定性和寿命,减少日常故障率,加快整个生产流程的速度,这对于提高企业的经济效益有着重要的作用。
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