马钢1 #连续热镀锌机组清洗段工艺的优化.pdf

维普资讯 4 ANHUIMETALLURGY 2006年第 4期 马钢 1#连续热镀锌机组清洗段工艺的优化 王卫远 陶厚龙 (-5鞍山钢铁股份有限公司) 摘 要 介绍了马钢 1连续热镀锌机纽清洗段工艺的优化。 关■铘 清洗段 温度 浓度 优化 TheOptimizationofCleaningSectionProcessfortheNo．1CGLofMasteel W aⅡ譬W elyaan TaoHoalong (MaanshanIron Stee10o．Ltd．) Abstract OptimizationofcleaningsectionprocessfortheNo．1CGLofMasteelisintroduce d． Keywords cleaningsection temperature concentration optimization O 前言 行。清洗与漂洗后的带钢通过一个水平蒸汽加热烘 自马钢 1镀锌机组投产以来，为了提高带钢表 箱烘干进行干燥处理。整个清洗段的工艺布局如图 面的清洁度，保证镀锌产品的质量，同时考虑到生产 1所示。 成本的关系，一钢轧总厂冷轧分厂不断地对清洗段 的各工艺参数进行了优化。通过对清洗段温度、浓 度、槽液高度和槽液清洁度的维护等工艺参数的优 化，在保证带钢清洗效果的前提下，降低了清洗液的 清耗量。 1 工作条件 1．1 工艺条件 田1 清洗段工艺布局 为了除去冷轧时带钢表面粘附的杂质，如轧制 油和铁粉等以提高带钢表面的清洁度，在进入退火 (1)碱液喷洗槽 炉前必须对带钢的表面进行清洗。本机组清洗段由 该装置通过喷射碱液去除钢带表面的轧制油。 四部分组成：碱液喷洗、碱液刷洗、热水漂洗和热风 热碱液由位于地下室的循环槽供给。碱液的温度、 干燥 。清洗剂采用 Novaspray187WB清洗液 。生 浓度在循环槽 中控制。该装置是水平喷射型，包括 产线采用只有碱液喷洗槽添加配比清洗液，其余各 带喷射集管的焊接钢槽，一对密封辊和一对挤干辊。 槽不使用清洗液的方法。 密封辊位于槽的入 口端，挤干辊位于槽的出口端。 1．2 设备条件 (2)碱液刷洗槽 在清洗段，带钢首先经过碱液喷洗槽段，通过喷 该装置通过喷射循环水用刷辊清洗钢带表面， 射热的碱液将带钢加热并初步清洗。随后的刷洗槽 从而去除钢带表面的轧制油。水平焊接钢槽带有四 通过刷辊去除残油与残铁来进一步提高清洗效果， 对刷辊和支撵辊以及一对挤干辊。 热水漂洗洗掉带钢表面上的残余碱液。漂洗水在单 (3)热水漂洗槽 独的串级步骤中循环，水流方向与带钢运行方向逆 该装置用于在槽内喷热水 以去除钢带表面的碱 作者简介：王卫远，助理工租师，安徽省马鞍山市(243000)马钢第一钢轧总厂 维普资讯 2006年第 4期 安 徽 冶 金 5 液。来 自于淬水槽的新鲜热水，从最后一对喷射集 的皂化反应 ，从而提高清洗性。但过低或过高的温 管喷射来清洗钢带表面 。一个水平焊接钢槽人 口配