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乳液聚合过程中的凝聚原因及其分析 乳液聚合是单体在乳化剂存在下，经搅拌使之分散于水中成为乳状液，然后被水溶性引发剂引发聚合的方法。使用水溶性引发剂，聚合物的粒子直径小(nm级)，稳定性好。在造纸工业中可用于涂布胶乳、纸张表面处理剂、防油隔离剂、纸张增强剂、粘合剂等。 1.乳液聚合的优点 (1)既有较高的聚合速率又可获得分子质量很高的聚合物，而在本体、溶液、悬浮聚合方法中促使聚合速率提高的一些因素(如增加引发剂浓度、提高反应温度)往往会使聚合物分子质量降低。 (2)可借乳化剂浓度来控制聚合反应速率和产物平均聚合度。 (3)以水作为分散介质、价廉、聚合热易于排散、不易局部过热、分子量分布较窄。 (4)乳液体系粘度低，因而特别适于生产胶粘性的聚合物，如丁苯乳胶、丁腈乳胶、聚乙酸乙烯酯等。 (5)有时聚合所得胶乳可直接用作涂料、粘合剂、浸渍剂或用于制造纤维。如生产聚氯乙烯人造革用的树脂就是用此法生产的，它约占聚氯乙烯总产量的10％。 (6)溶解度(在水中)差别很大的两种单体可用乳液聚合法进行共聚。 乳液聚合的缺点：当需要制成干燥的聚合物时，聚合以后需经凝聚、洗涤、干燥等后处理工序，所得产物纯度较低，影响其热稳定性、透明度和电绝缘性。 2.乳液聚合机理 ·聚合开始时，物料主要由单体液滴(直径约为l000nm)和单体增溶的胶柬(直径4～5μm)组成。 ·使用水溶性引发剂，在水相中可生成初级自由