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敏捷制造(Agile Manufacturing); 网络的协同产品商务(CPC); 虚拟制造(Virtual Manufacturing); 用来加速新产品开发过程的并行工程(Concurrent Engineering); 大批量定制(Mass Customization Production)的生产模式; 可持续发展的绿色制造 ………… 8.5.2 计算机集成制造系统 2.CIMS的功能构成 设计功能。 加工制造功能。 生产经营管理功能。 8.5.2 计算机集成制造系统 3.CIMS结构构成 公司 工厂 车间 单元 工作站 设备 8.5.2 计算机集成制造系统 4.CIMS学科技术构成 1) 总体技术 (1) 生产系统总体模式。 (2) 系统集成方法论。 (3) 系统集成技术。 (4) 标准化技术。(5) 企业建模和仿真技术及CIMS系统开发与实施技术等。 2) 支撑环境技术 3) 设计自动化技术 4) 加工生产自动化技术 5) 经营管理与决策系统技术 6) 生产过程控制技术 8.5.2 计算机集成制造系统 5.CIMS的集成模式 1)??CIMS信息集成 企业建模、系统设计方法、软件工具和规范。 异构环境下的信息集成。 2)??CIMS的过程集成 3)??CIMS的企业集成 8.5.2 计算机集成制造系统 6.我国CIMS的特点 系统论方法 管理在CIMS中的关键性作用 充分利用信息技术 8.5.2 计算机集成制造系统 8.5.3 并行工程 什么是并行工程 并行工程是一种系统的集成方法,它采用并行方法处理产品设计及相关的过程,包括制造过程和支持过程。这种方法可以使产品开发人员从一开始就能考虑到产品从概念设计到消亡整个生命周期里的所有因素,包括质量、成本、作业调度及用户需求 并行工程指的是一种工作模式,即在产品开发和生产的全过程中涉及的各种各样的工程行为被集成在一起,并 且尽可能并行起来(而不是串行)统筹考虑和实施。 1. 定义 2.主要特点 并行特性(时序特性) 整体特性 协同特性 集成特性 8.5.3 并行工程 2.主要特点 并行工程过程重构技术 并行工程的组织结构 协同工作环境和协调管理 并行工程的使能技术 8.5.3 并行工程 8.5.4 虚拟制造 人的需求、社会环境、生产竞争及生产技术的快速多变令人无法预测,因此可以说制造业本身就处在一个湍流、混沌多变的环境中,要求以高的柔性与之相适应; 发展以人为中心的组织模式,通过人机高度集成来提高产品质量。制造活动对人类生存环境不可避免地会产生负面影响,从可持续发展战略出发,发展绿色清洁制造以控制这些负面影响是制造业发展的必然。 1.虚拟制造的定义 借助计算机及相关环境模拟产品的制造和装配过程。换句话说,虚拟制造就是把实际制造过程,通过建模、仿真及虚拟现实技术映射到以计算机为手段的虚拟制造空间,实现产品设计、工艺规划、生产计划与调度,加工制造、性能分析与评价、质量检验以及企业各级的管理与控制等涉及产品制造本质的全部过程,以确定产品设计及生产的合理性,增强实际制造时各级的决策和控制能力。 8.5.4 虚拟制造 产品与制造环境是虚拟模型,在计算机上对虚拟模型进行产品设计、制造、测试,甚至设计人员或用户可“进入”虚拟的制造环境检验其设计、加工、装配和操作,而不依赖于传统的原型样机的反复修改;还可将已开发的产品(部件)存放在计算机里,不但大大节省仓储费用,更能根据用户需求或市场变化快速改变设计,快速投入批量生产,从而能大幅度压缩新产品的开发时间,提高质量、降低成本; 可使分布在不同地点、不同部门的不同专业人员在同一个产品模型上同时工作,相互交流,信息共享,减少大量的文档生成及其传递的时间和误差,从而使产品开发以快捷、优质、低耗响应市场变化。 虚拟制造的特点 8.5.4 虚拟制造 CAD/CAM集成技术及其应用 CAD / CAM integration and application 引 例 CIMS概念模型 内 容 8.1 概 述 8.2 集成产品定义数据模型 8.3 产品数据交换标准 8.4 PDM技术集成方案 8.5 先进制造技术中的CAD/CAM应用 8.1 概 述 8.1.1 CAD/CAM集成的概念 CAD/CAM技术是伴随计算机技术在产品设计制造中的应用而逐步发展起来的,这些应用首先都是从局部环节的突破开始而逐渐扩展开来,从而形成一系列较为成熟的单元设计制造技术,如CAD、CAE、CAPP、CAFD、CAM等。 CAD/CAM系统的集成有信息集成、过程集成和功能集成等多种形式。 为了实现CAD/CAM各模块之间数据资源的集成和共享,必须满足两个条件:一是要有统一的产品数据模型
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