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仪表安全专业隐患排查表 序 号 检查内容 检查依据 结论 (一)仪表安全管理 1 企业应建立仪表自动化控 制系统安全管理、日常维 护保养等制度。 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》 (安监总管 三(2013)88号)第十六条 2 企业应建立健全仪表检 查、维护、使用、检定等 各类台账及仪表巡检记 录。 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》 (安监总管 三(2013)88号)第十六条 3 仪表调试、维护及检测记 录齐全，主要包括：1.仪表 定期校验、回路调试记录； 2.检测仪表和控制系统检 维护记录。 《自动化仪表工程施工及质 量 验 收 规 范 》 (GB 50093-2013)第 12.1.1、 12.5.2条 4 新(改、扩)建装置和大 修装置的仪表自动化控制 系统投用前、长期停用的 仪表自动化控制系统再次 《关于加强化工过程安全管 理的指导意见》 (安监总管 三〔2013〕88号)第十六条 启用前，必须进行检查确 认。 5 控制系统管理应满足以下 要求： 1.控制方案变更应 办理审批手续；2.控制系 统故障处理、检修及组态 修改记录应齐全； 3.控制系统建立有应急预 案。 《工业自动化和控制系统网 络安全集散控制系统(DCS) 第2部分：管理要求》(GB/T 33009.2-2016)第5.11.2、 5.9.2条 6 企业应建立安全联锁保护 系统停运、变更专业会签 和技术负责人审批制度。 联锁保护系统的管理应满 足：1.联锁逻辑图、定期 维修校验记录、临时停用 记录等技术资料齐全； 2.应对工艺和设备联锁回 路定期调试； 3.联锁保护 系统(设定值、联锁程序、 联锁方式、取消)变更应 办理审批手续；4.联锁摘 除和恢复应办理工作票， 《工业自动化和控制系统网 络安全集散控制系统(DCS) 第2部分：管理要求》(GB/T 33009.2-2016 ) 有部门会签和领导签批 手续；5.摘除联锁保护系 统应有防范措施及整改方 案。 (二)控制系统设置 1 对涉及“两重点一重大” 的需要配置安全仪表系统 的化工装置应开展安全仪 表功能评估。 《国家安全监管总局关于加 强化工安全仪表系统管理的 指导意见》(安监总管三 〔2014〕116号)第四、十四 条 2 配备的安全仪表系统应 处于投用状态。 (三)仪表系统设置 1 化工生产装置自动化控制 系统应设置不间断电源， 可燃有毒气体检测报警系 统应设置不间断电源，后 备电池的供电时间不小 于30min。 《仪表供电设计规范》(HG/T 20509-2014) 第7.1.3条 2 安装DCS、PLC、SIS等设 备的控制室、机柜室、过 程控制计算机的机房，应 《 仪 表 系 统 接 地 设 计 规 范 》 ( HG/T 20513-2014)第5.3.1条 考虑防静电接地。其室内 的导静电地面、活动地 板、工作台等应进行防静 电接地。 《石油化工仪表接地设计规 范》(SH/T序号排查内容排 查依据 3081-2003)第2.4.1条 4 爆炸危险场所的仪表、仪 表线路的防爆等级应满足 区域的防爆要求。 《爆炸危险环境电力装置设 计规范》(GB50058-2014)第 5.2.3条 《石油化工自动化仪表选型 设 计 规 范 》 (SH/T 3005-2016)第4.9条 5 保护管与检测元件或现场 仪表之间应采取相应的防 水措施。防爆场合应采取 相应防爆级别的密封措 施。 《爆炸危险环境电力装置设 计规范》(GB50058-2014)第 5.4.3条 《自动化仪表工程施工及质 量 验 收 规 范 》 (GB 50093-2013)第7.4.8条 《石油化工仪表管道线路设 计规范》(SH/T 3019-2003) 第8.4.6条 6 危险化学品重大危险源配 备的温度、压力、液位、 《危险化学品重大危险源监 督管理暂行规定》(国家安全 流量、组份等信息应不间 断采集和监测，并具备信 息远传、连续记录、事故 预警、信息存储等功能； 记录的电子数据的保存时 间不少于30天。 监管总局令第40号)第十 三条 7 危险化学品重大危险源罐 区安全监控装备应符合要 求： 1.摄像头的设置个数 和位置，应根据罐区现场 的实际情况实现全面覆 盖； 2.摄像头的安装高度 应确保可以有效监控到储 罐顶部；3有防爆要求的 应使用防爆摄像机或采取 防爆措施。 《危险化学品重大危险源罐 区现场安全监控装备设置规 范》(AQ3036-2010)第10.1 条 8 罐区储罐高高、低低液位 报警信号的液位测量仪表 应采用单独的液位连续测 量仪表或液位开关，报警 信号应传送至自动控制系 统。 《石油化工储运系统罐区设 计规范