贝雷架支架现浇施工方法及工艺.docxVIP

贝雷架支架现浇施工方法及工艺1.1.施工方法 现浇简支箱梁、连续钢构梁施工根据现场实际，采用贝雷架支架进行施工。支架采用钢管桩进行支撑，支架结构经过计算确定；对基础处理，根据支架结构形式和桥位处的地质、 地形、承载力等情况，分别采取强夯上设混凝土临时墩、利用正桥基础等措施，保证地基承载力与变形满足需要；湿陷土、黄土陷穴均开挖回填夯实处理。立柱应垂直立于承台及临时墩上，钢管桩与承台间设置钢板，桩顶设置工字钢横梁， 为方便脱模，钢管桩与工字钢之间设置砂筒。贝雷架采用地面拼装，吊装安装，根据计算间距安装后进行贝雷架加固。进行梁体模板安装，在模板上堆砂袋等对支架进行预压；根据预压结果对模板进行精调；完成上述工作后，顺序进行绑扎钢筋和安装预埋件、灌注砼、养生、拆除模板和支架等， 最终完成一联梁的施工。 现浇砼一次灌完。砼集中拌和并运至工地后，由泵车泵送 入模，用插入式振动棒振捣。砼的拌和和输送能力，以满足 在最早灌注的砼初凝前灌注完连续刚构的全部砼为控制标准。现浇连续梁施工中，除钢筋集中加工外，其余工作均在 现场进行。 1.2.施工工艺 ⑴施工工艺框图 贝雷架法现浇施工工艺流程图见图 2.5.2-22。 ⑵钢管支撑桩 钢管桩按间距 12m 设置，靠近墩台处借用桥梁承台作为支撑基础，其余部位设置临时支墩基础，地基处理后用荷载板 法检测地基承载力。满足要求后浇筑砼条形基础。 钢管桩采用 630mm 螺纹钢管，安装钢管时，按钢板顶标高和梁底标高，扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度，最后计算出钢管长度。按计算好的长度， 将钢管下好料，并将切口打磨平整。然后借助吊车将钢管按设计位置就位。钢管桩支撑实景图见图 2.5.2-43。 在墩台上没预留临时锚固件的情况下，在靠墩台身侧的钢 管柱可用浇注墩台砼时留下的对拉杆孔对拉钢管，并在墩台 钢管之间用槽钢对顶。为增加钢管柱横向整体性，在钢管柱 之间设置横向连接杆和槽钢剪刀撑。 ⑶砂筒、横梁安装 采用砂筒作为脱模的手段，砂筒设置于钢管立柱顶部和工 字钢横梁之间，底部与钢管焊死。砂筒采用大管套小管的方 式，大管用与立柱相同外径的螺旋钢管，小管用 Φ426mm 的螺旋钢管。砂筒设置卸砂口。 横梁采用工字钢并焊加工而成，横向放置于砂筒顶部。砂 桶顶面钢板上，靠近工字钢边缘处，各焊一个挡板，防止工 字钢移动。 基础处理 基础处理 钢管桩立柱安装 砂筒、横梁安装 贝雷架拼装及安装 箱梁模板安装 预压 钢筋加工及安装 混凝土浇筑、养护 梁体张拉 拆除箱梁模板 拆除贝雷架 拆除其他支撑系统 图 2.5.2-22 贝雷架法现浇施工工艺流程图 ⑷贝雷架拼装及安装 贝雷梁先在地面上用横向支撑架单片拼装完成，并分组联 接牢固，用吊车吊装至横向工字钢上布置，用U 型螺栓把贝雷梁固接在横梁上，并在贝雷梁端头用支撑架横向联接加固。⑸模板安装 梁体模板采用分节整体钢模板，用螺栓连接，以方便模板 吊装及拆除，并便于模板定位时调整和控制线形。分块长度 除梁端部分根据梁底面形状适当调整外，其余部分则统一成 一种标准长度，以方便操作。根据经验，标准长度以 2.5m 左右为宜。 在拼装模板前对垫石高程进行测量，对于不符合设计高程 和标准要求的垫石必须先处理合格，然后安装支座，在墩台 顶面上标出梁体的中心线和端线，把底模按中心线和端线固 定在横梁上。 吊装就位时，采取先使用千斤顶和倒链调整其纵横向位置，然后用倒链、模板支撑杆件和底部的螺栓调整其高度和 垂直度。 模板位置和垂直度调整好后，将各片外模之间用螺栓连成 整体，使各模板接缝紧固密贴。所有模板接缝均设特制密封 耐油橡胶条，防止浇筑砼时漏浆。在模板接缝的不平整度超 过 1mm 时，用腻子找平后进行磨光处理，使其光滑平整，保证砼外观。 因内模拆除靠人工在箱梁内进行，施工条件差，劳动强度大，故内模设计成轻型拆装式，标准分节长度不超过2m，以 便人工作业。模板也可考虑采用竹胶合板，以减轻重量。 内模由钢模板与型钢框架组合而成。内模钢模板与框架间 用钩头螺栓相连，钢模板间用U 形卡扣联接。为保证内模拼 装尺寸准确、连接紧密，各分节的钢模板与单片型钢框架加 工好后，依照内模安装图将内模的各片框架摆放在硬化的地 面上，将每分节的两片型钢框架相连形成一个整体，调整各 分节型钢框架的高度和垂直度，保证型钢框架在水平和竖直 方向位置正确，使安装钢模板时钢模板与型钢框架之间的螺 栓孔、各分节钢模板之间的螺栓孔能准确对位。 内模各分节组装调整好后，用吊车将其吊入已绑好的底腹 板钢筋笼内，用锥形钢支撑将内模型钢框架支撑在底模板上。内外模之间用 φ16 拉筋连接固定。为方便灌注砼下料至底板，在内模顶板中间处留出 30×30cm 的“天窗”，“天窗”间距 2.5m。 端头模预应力锚垫板的位置准确与否直