钢筋混凝土挡水墙(高300mm)施工方案.docxVIP

钢筋混凝土挡水墙(高 300mm)施工方案 一、工程概况 钢筋混凝土挡墙施工方案 1、本段钢筋混凝土挡墙为中厚板动力分厂给水二作业区，由于目 前水泥围挡已老化损坏，无法进行遮挡尘土和杂物进入水池，为了保护 池内水质需从新浇筑钢筋混凝土围墙，浇筑 20cm 厚 C30 钢筋混凝土挡墙，墙高 30cm，内加 8mm 钢筋，总长 600 米。 二、主要工艺及施工方法 工艺标准 ⑴、挡墙混凝土强度等级采用 C30，本工程砼全部采用商品泵送砼， 其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用 HRB400。 ⑵、挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于 0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，植筋埋深不小于 5cm。 、挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。 、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的 75%才能够进行填筑。 、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。 施工方法 ⑴、由项目部测量人员放线，确定挡墙准确位置及标高，然后进行 钢筋的植筋工作。 、测量放线确定尺寸后，进行钢筋植筋、绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫 块 采用和基础同强度的砫垫块，以保证砫的质量。 ( 3 )、浇筑基础砫，在 基 础 砫 施 工 完 成 后 及 时 对 墙 身 处 的 砫 凿 毛 ， 保证浇筑挡墙的墙身时新浇砫与已浇砫的连接。待基础砫达到设计强度 的 80％后 方 可 进 行墙 身 施 工 。首 先 绑 扎 墙 身 钢 筋 和 墙 肋 钢 筋 ，钢筋安 装完成经监理检查合格后，开始关模。施工中特别注意模板的垂直度、平 整度及稳定性。 ( 4 )、施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而 墙 身 的 斜 支 撑 不 得 与 支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。 、砫的浇筑主要采用泵车进行输送，砱 搅 拌 运 输 车 运 送 。在 浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 、砫养护主要是保证砫表面的湿润，防止 砫 水 化 反 应 的 各 种 影 响 。 钢 筋加 工 、钢 筋 的 表面 应 洁 净 ，使 用 前 应 将 表 面 油 渍、漆 皮、鳞 锈 等 清 除干净。 (2入 钢 筋 应 平 直 、无 局 部 弯 折 、成 盘 的 钢 筋 和 弯 曲 的 钢 筋 均 应调 直 。 (3) 、 钢 筋 的 弯 制 和 末 端 的 弯 钩 应 符 合 规 范 和 设 计 要 求 。 用 1V级 钢 筋制 作 雏 筋其 末 端 应 做 弯 钩 ，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小千雏筋直 径的 2. 5 倍，弯 钩 的 平 直 部 分 不 宜 小 千 雏 筋直径 的 5 倍 。 l钢 筋 焊 接 采用 单 面 电弧 焊 ， 单 面 电 弧 焊 焊 缝 的 长 度 不 小 千 1 0 倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的 l 受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的 0.5 倍（受拉区）,受 压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于 10 倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。绑扎采用 满绑。 在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细 石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同。垫块的安装应该 保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证 4 个/m2。在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。 钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要 系安全绳。 模板加工 ⑴、模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模 板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。 ⑵、安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。 ⑶、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵 横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。 ⑷、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5．支架搭设 PAGE PAGE 1 ⑴、支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头 尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。 ⑵、模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。 ⑶、模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。6．混凝土的浇筑。 ⑴、混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作 好记录。 ⑵、混凝土自高处直接倾卸时，其自