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高低温试验箱制造技术协议书杭州浙大奔月科技有限公司
高低温试验箱制造技术协议书
杭州浙大奔月科技有限公司
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高低温试验箱制造
技术协议书
需方(甲方):杭州浙大奔月科技有限公司
供方(乙方):江苏艾默生试验仪器科技有限公司
对应合同编号 -1XG
2013 年 1 月 17 日签订
技术协议书(正文)
高低温试验箱制造
根据《中华人民共和国合同法》和相关法律、法规规定,甲乙双方本着公平、诚实、信用的原则经协商后就乙方为甲方制作“高低温试验箱 ”所需的主要技术要求、质量控制、验收要求签订如下技术协议。
总则
本工程为乙方交钥匙工程。
本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,供货方应提供符合工业标准、国家标准和有关技术文本及本技术协议书的优质产品。
本技术协议书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(ISI)。
合同生效后一周内,乙方应完成试验箱加工图纸、电气原理图、电气接线图的设计和加工、装配工艺的编制,制定详细的作业进度计划。甲方根据乙方提供的计划,进行工艺评审、进度监督、质量检查。
技术规范和标准要求
试验箱性能要求
高低温试验箱的温度范围:-20℃~+50℃。
高低温试验箱的温度偏差不大于±3℃。
高低温试验箱的温度波动度不大于±1℃。
高低温试验箱的温度均匀度不大于3℃。
工作室内壁温度与工作空间温度之差:
高低温试验箱工作室内壁温度与工作空间温度之差,在高温下应不大于试验箱温度的
3%,在低温下应不超过8%。
升温和降温速率:
每5分钟的平均降温速率为0.7~1℃/min,平均升温速率为3~4℃/min。
试验时试验仓内安放的被试件会发热,最大发热功率约15KW(也可能没有),可认为是有一个15KW的电炉在试验仓内一直烧着。在设计时计算制冷功率时需考虑把该部分的热量给抵消掉,确保温度控制要求。
试验箱结构和外观要求
试验箱结构
试验箱结构由两部分组成:主控箱和工作室。
工作室由固定箱体和移动箱体两部分组成,具体尺寸见附图。其中移动部分的移动结构(滚轮)及动力由招标方负责,具体尺寸见附图。
箱体内壳采用1.2mm不锈钢板,外壳用1.5mm镀锌钢板表面喷塑或烤漆。
箱体可采用整体焊接或拼接处理。
移动箱体设计时需考虑安装移动滚轮部位的承重,避免箱体局部变形。
工作室所用的材料、焊料及焊缝等的机械性能和物理性能应能保证试验箱正常使用。
箱体上方留置吊装孔,箱体设计时应考虑采用夹层骨架或折边等加强措施,保证箱体在移动过程中不存在变形、散架及晃动现象。
固定箱体与移动箱体具备锁紧功能,并安装相应感应开关。在移动箱体两侧前后均设置推拉把手。
固定箱体部分设计两个φ 250mm的通风口(附图)及测试孔,具体尺寸及要求见附图,通风口处设置风阀手动开关,确保有保温效果。测试孔设密封塞。
试验仓应设有观察窗,工作室内应设有照明装置,观察窗及照明用电电压应为安全电压。观察窗导电膜及照明用电通过移动箱与固定箱之间的活动接口取电,电线采用内置式。预留2-3个电线接点。
箱体所用的密封条不易在高温下氧化、低温下硬化和润滑油中老化,不应失去密封性能,并应便于更换。
应具有温度调节、指示、记录等仪器仪表装置。
箱体上增加平衡窗;箱体两端增加装饰折边,顶部增加修饰条。
试验箱固定面内侧安装接线盒,用于内部传感器的接线,固定面开φ 50孔用于穿线至接线盒,具体尺寸见附图。接线盒内部需加装接线端子排;接线盒外部装备四芯插座及相应插头用于传感器接插。插座应具有防水、防霜功能,可承受6A电流,数量为10组。2.2.11在试验箱固定部分应集成面板盒,用于控制环境箱的移动部分的前后移动,配备4 组开关量信号,接入我方控制系统。
制冷系统的管路应密封可靠,不得漏气、漏水、漏油。
外观涂渡层应平整光滑、色调均匀,不得有漏底、起层、起泡或擦伤痕迹。
控制系统要求
控制系统具有人机对话功能,且配置通讯接口实现远程控制及监控。
提供温控器通讯协议,配备R232/RS485接口用于通讯。可由上位机控制环境箱启动、停止,上位机可以设置环境箱温度、读取环境箱及报警信息等。
热平衡高温方式,温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制。
控制器具有荧屏锁定功能。
温度控制器数据显示:设备年、月、日及时间显示;设备总的运行时间、程序运行的时间显示。
乙方负责配电柜到高低温箱控制柜之间的供电线路连接。
序试验箱的主要配置
序
名
称
型号和规格
数量
生产厂商
备注
号
1
外胆
优质镀锌钢板
足量
宝钢
1.5mm
2
内胆
SUS304不锈钢板
足量
蒲项
1.2mm
3
保温介质
超细玻璃纤维
足量
天马化工
厚度
100mm
4
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