动火、进入容器、临时用电作业票能源与动力工程.docxVIP

。有毒气体浓度严禁超标。当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于310％时，其浓度应小于1％；当爆炸下 。有毒气体浓度严禁超标。当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于310％时，其浓度应小于1％；当爆炸下 终有人监护，无人监护不准动火。9.罐区动火时，动火点防火间距内的油罐不得脱水及收油作业，清除周围易燃 电设施安有漏电保护器，移动工具、手持工具应一机一闸一保护11用电设备、线路容量、负荷符合要求在运行的 分析及危险性进行分析，分析合格后办理”进入容器许可证”方可进入设备。2所有与受限空间有联系的阀门、管 第 号 级） 编号： Q/ DTHZ-SS-JL506-02 申请动火 申请动火 单 位 动火部位 动火时间 工种 XX 动 分析数据 火 分析结论 人 分析人 危害识别及控制措施： 申请动火单位负责人 签字 主管领导审批 年 月 日 时至 年 月 日 时 工种 XX 分析时间 施工单位动火负责人 安全监督部门审批 动 火 监 护 人 施工 单位 装置 区域 签字 签字 注： 1. 此动火作业票签发按动火规定手续办理。 2. 特级动火票要经主管领导审批同意后生效。 3. 监护人有权随时中止动火，所列措施如没完全落实，动火人可拒绝动火。 4. 与本次动火有关的“动火主要安全措施”划“√”。 5. 危害识别指“动火主要安全措施”实主，其可危。施 1.将动火设备（塔、容器、油罐、换热器、管线等）的油品、化工物料、溶剂等可燃物质彻底清理干净，并有足 够时间进行蒸汽吹扫和水洗，达到动火条件。 2.切断与动火设备相连的所有管线， 加盲板 块。 3.塔、油罐、容器内动火， 应做爆炸分析和含氧量测定， 合格后方可动火。动火前在外边进行设备内明火试验， 工作时人孔外应有专人监护。 4.塔内动火， 用石棉布或毛毡用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上，进行隔离。 5.动火点周围（最小半径 15 米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物， 并予封闭。 6.电焊回路线应接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得穿过下水井或其它设备搭火。 7.高处动火（ 2 米以上） 必须采取防止火花飞溅措施， 上下均有专人监护， 风力较大时视具体情况而定， 大于 5 级时禁止动火。 8.动火现场备适用和足够的灭火器材，始终有人监护， 无人监护不准动火。 9.罐区动火时，动火点防火间距内的油罐不得脱水及收油作业， 清除周围易燃物。 10.一旦发现跑料等意外情况，应立即熄火， 直至重新分析合格后， 再可动火。 11.动火开始前和动火结束后， 均应认真检查条件是否有变化， 不得留有余火。 进入容器作业许可证 次线绝缘必须完好，不得穿过下水井或其它设备搭火。7.高处动火（2米以上）必须采取防止火花飞溅措施，上线加盲板有效隔离隔离 次线绝缘必须完好，不得穿过下水井或其它设备搭火。7.高处动火（2米以上）必须采取防止火花飞溅措施，上 线加盲板有效隔离隔离.设备上与外界连接的电源应有效切断。设备经过转换、吹扫、蒸煮，氧含量18～21% 字；年月日主管领导审批签字；年月日签字；年月日临时用电安全作业许可证编号：Q/DTHZ-SS-JL5 6-03序号：编号所属单位原有介质作业内容作业人监护人采样分析数据用票时间序号施工单位设施名称主要危 分析项目 分析结果 编号： Q/ DTHZ-SS-JL506-03 序号： 编 号 所属单位 原有介质 作业内容 作业人 监护人 采样分 析数据 用票时间 序号 施工单位 设施名称 主要危险因素 填写人 氧含量 可燃气 分析人 采样时间 年 月 日 时 分 主要安全措施 1 作业前 30 分钟内， 必须对设备内气体采样分析及危险性进行分析， 分析合格后办理”进入容器许可证”方可进入设备。 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板有效隔离隔离.设备上与外界连接的电源应有效切断。 设备经过转换、吹扫、蒸煮，氧含量 18 ～ 21%。有毒气体浓度严禁超标。当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于 3 10％时， 其浓度应小于 1％； 当爆炸下限浓度大于等于 4％时， 其浓度应小于 0.5％，当爆炸下限浓度小于 4％，其浓 度应小于 0.2％。 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业； 必要时采用强制通风或佩戴空间呼吸器， 但设备内缺氧时，严禁 4 用通氧气方法补充氧 5 相关设备进行处理， 带搅拌机的设备应切断电源，