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业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。2。8使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶间
业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。2。8使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶间
区内不准堆放易燃易爆物质和其它杂物,配备一定数量的灭火器;(6)固定动火区设立明显标志,落实专人管理
证。在固定动火区设立标志,界定动火范围,制定安全措施,不再办理《动火作业许可证》,由检修班长负责管理
日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。动火作业安全要求2。1在禁火区进行焊接与切割作业,在易燃易爆
为规范动火作业安全管理,减少火灾事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度。 本制度适用于本公司所属区域由企业组织实施的所有动火、用火作业。
外来单位在本公司所属区域进行动火作业,应遵守本制度,若其动火作业对企业构成影响、 危及安全,应及时制止。
1、动火作业的分类
1.1 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业、二级动火作业。
1.2 特殊危险动火作业:处于生产运行状态下的易燃易爆装置和大型危险品储罐为特殊动火。
1.3 一级动火作业:在易燃易爆区域动火为一级动火。我厂各生产车间、物管处的重点防火 部位所属区域 5 米范围内为一级动火区域。
1。4 二级动火作业:除特殊、一级动火区域以外的其它区域的动火作业.
1。5 遇节假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。
2、动火作业安全要求
2。1 在禁火区进行焊接与切割作业,在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮、电炉、塑焊、 使用明火、 打水泥等进行可能产生火焰、火花和炽热的临时性作业, 在非禁火区域的气焊作 业, 都必须办理动火作业证。进入设备内、 高处等进行动火作业,还须办理下釜证、登高作 业证。在固定动火区设立标志,界定动火范围, 制定安全措施, 不再办理《动火作业许可证》, 由检修班长负责管理。 固定动火区设立条件:
(1)固定动火区设置在易燃易爆区域主导风向的上风向;
(2)距易燃易爆厂房、罐区、 设备、阴井、排水沟、水封井等,不应小于 30 米;
(3 )室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开,门窗向外开,道路要畅通;
(4)生产正常放空或发生事故,可燃气体应不会扩散到固定动火区内;
(5)固定动火区内不准堆放易燃易爆物质和其它杂物, 配备一定数量的灭火器;
(6)固定动火区设立明显标志,落实专人管理。
2.2 凡盛有或盛过危化品的容器、设备、管道等生产、 存装置,必须在动火作业前将其与生 产系统彻底隔离并进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。
2.3 高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、 地沟、阴井、水封等,应检查分析并采取 措施,以防火花溅落引起火灾事故。
2。4 五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,应升 级管理.
2.5 动火作业必须指定作业监护人,监护人员应由有经验的人员担任,特别在延时或作业现 场发生变化时应按作业证要求重新逐一检查、核实。 监护人必须对作业相关的安全措施进行 检查、落实。 监护人必须坚守现场, 并作好应急处理。
2.6 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施, 配备 消防器材。监火人必须亲自在《动火作业许可证》上签字。
2.7 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
2。8 使用气焊焊割动火作业时, 氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于 7 米,二者与动火地点均应 不小于 10 米,并不准在烈日下曝晒。
2。9 凡在有可燃物或易燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时, 必须 采取防火隔离措施,以防火花溅落引起火灾。
2.10 特殊危险动火作业时, 车间主任、安全员、值班长、工段长、主管安全的厂领导、技安、 防火部门人员必须到场,制定安全方案,落实防火措施,必要时请专职消防队到现场监护。 2。11 动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
3、动火分析及合格标准
管应保留到动火结束,并准确填写分析报告单.3.3取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围.(4
管应保留到动火结束,并准确填写分析报告单.3.3取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作
让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围.(4)《动火作业许可证》一式两份,动火人和防火部门各持一份存查
及其他认为应进行动火分析的部位动火时,动火前必须进行动火分析。3。2动火分析的取样点要有代表性,检测
安全方案,落实防火措施,必要时请专职消防队到现场监护。2。11动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种
3。2 动火分析的取样点要有代表性,检测管应保留到动火结束,并准确填写分析报告单. 3.3 取样与动火间隔
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