聚丙烯腈基碳纤维原丝湿纺成型机理研究及模拟的中期报告.docxVIP

聚丙烯腈基碳纤维原丝湿纺成型机理研究及模拟的中期报告 本研究旨在探究聚丙烯腈基碳纤维原丝的湿纺成型机理，并通过建立模拟模型进行验证。 首先，将聚丙烯腈基碳纤维原丝分散于水中，形成溶液，并通过旋转成型机将溶液拉伸成细丝状。在拉丝过程中，由于水的存在，聚丙烯腈基碳纤维原丝的结晶度不断下降，同时纤维直径也逐渐变小。此外，拉丝速度和拉伸倍数的变化也会影响纤维的力学性能和结构特点。 为了更好地了解湿纺成型过程中的机理，我们通过建立有限元模型，对拉丝过程进行了模拟。这些模型包括了拉丝机的所有参数和材料属性，考虑了拉丝过程中的流动、热传导、拉伸和结晶等因素。 初步模拟结果表明，拉丝机的旋转速度和拉伸倍数对纤维的力学性能有显著影响。较高的拉伸倍数可以有效地提高纤维的拉伸强度和模量，同时控制纤维的结晶度和纤维直径。此外，适当调节溶液浓度和拉丝温度也可以改善纤维性能。 未来，我们将继续优化模型，进一步明确湿纺成型机理，并探究优化材料和参数对纤维性能的影响，为聚丙烯腈基碳纤维的工业化生产提供理论依据和技术支持。