加工中心常见故障数控机床.docxVIP

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  • 2023-11-08 发布于四川
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音很响;8,换完后,主轴不能装刀(松刀异常);对策:1,气压是否足够( 音很响;8,换完后,主轴不能装刀(松刀异常);对策:1,气压是否足够(6公斤);2,位,刀库进出电磁 甘、松刀故障专伊因:1,气压不足;234,5,6,7,8,,疝公及电褪最睡不良或线路断路;松刀继电器 为原则);7,调整打刀量;8,修改换刀程序(宏程序O9999);八、机床不能上电原因:1,电源总开关 运转时声音异常原因:1,轴承有故障;2,丝杆母线与导轨不平衡;3,耐磨片严重磨损导致导轨严重划伤;4 I 常见故障问题 一、机床不能回零点 原因: 1, 原点开关触头被卡死不能动作; 2, 原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置; 3, 原点开关进水导致开关触点生锈接触不好; 4, 原点开关线路断开或输入信号源故障; 5 , PLC 输入点烧坏。 对策: 1, 活理被卡住部位,使其活动部位动作顺畅,或者更换行程开关; 2, 调整行程开关的安装位置,使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置; 3, 更换行程开关并做好防水措施; 4, 检查开关线路有无断路短路,有无信号源( +24V 直流电源); 5, 更换 I/O 板上的输入点,做好参数设置,并修改 PLC 程式。 二、机床正负硬限位报警 正常情况下不会出现此报警,在未回零前操作机床可能会出现,因没回零前系统没 有限宿削藤坐标系而是随意定位, 且软限位无效,故

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