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管道阀门安装方案 安装程序 图纸会审 图纸会审 备料计划 材料验收 施工方案 开工报告 现场准备 材料发放 方案交底 施工准备 焊材的管理 领料 标记移植 下料预制 焊接 焊缝外观检查 返修 无损检测 阀门试压 安装 三查四定 压力试验 吹扫 气密试验 系统联动 防腐绝热 中间交接 作业方法 材料验收 全部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。 对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、凿痕等现象。 各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查，检查 直径、壁厚、弯曲度等，均应符合材料标准的规定。 全部阀门应做外观检查，检查项目包括： 阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注 应符合图纸设计要求。 外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现 象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性 缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷 等。 该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一 规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试 验。 材料的存放 根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均 应分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和 盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件 和阀门要放在货架上。 所有存放的材料均要作出明显标识，注明规格、材质、 合格证号、数量等内容。 焊材的存放 现场设立焊条二级库，有专人看管，库