混凝土养护剂在桥梁和隧道工程中的应用技术.docxVIP

养护剂养护又称喷膜养护，是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂，溶液中水分挥发后，在混凝土表面上结成一层塑料薄膜，使混凝土表面与空气隔缝，阻止内部水分蒸发，而使水泥水化作用完成。养护剂养护结构构件不用浇水养护，节省人工和养护用水等优点，但 28d 龄期强度要偏低 8 ％左右。适于表面面积大、不便浇水养护结构 ( 如烟囱筒壁、间隔浇筑的构件等 ) 、地面、路面、机场跑道或缺水地区使用 1 ．常用养护剂 　　 薄膜养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。 2 ．薄膜养护剂使用要点 1) 薄膜养护剂用人工涂刷或机械喷洒均可，但机械喷洒的涂膜均匀，操作速度快，尤其适宜大面积使用。 2) 喷涂时间视环境条件和混凝土泌水情况而定，通常当混凝土表面无水渍，用手轻按无印痕时即可喷涂。 3) 喷涂过早会影响涂膜与混凝土表面的结合；喷涂过迟，养护剂易为混凝土表面的孔隙吸收而影响混凝土强度。 4) 对模内的混凝土，拆模后应立即喷涂养护剂。如混凝土表面已明显干燥或失水严重，则应喷水使其湿润均匀，等表面游离水消失后方可喷涂养护剂 5) 对薄膜养护剂的技术要求是应无毒性，能粘附在混凝土表面，还应具有一定的弹性，能形成一层至少 7d 内不破裂的薄膜。 6) 由于薄膜相当薄，隔热效能差，在炎夏使用时为避免烈日暴晒应加盖覆盖层或遮蔽阳光 由水性高分子乳液复配而成的液膜型混凝土养护剂，专门设计用于防止混凝土早期水化时的水分损失。该养护剂具有良好的成膜性能和渗透性能，当喷涂在初凝混凝土及水泥浆表面时，可形成连续的无色不透水的高效养护薄膜；同时，它又能渗透至混凝土毛细孔内，密封毛细孔，防止水份蒸发和水泥混凝土表面泌水现象的发生，起到很好的保水、保湿效果，促进水泥彻底水化；提高混凝土的结构强度和耐磨性能；防止“起灰”、“泛碱”现象的发生。 本品既可用于室内，也可用于室外。 有效保水率，% ＝ 90 抗压强度比，%， ＝ 7d 95 28d 95 磨耗量，kg/m2 ＝ 3.0 固含量，% ≥ 8 干燥时间，h ＝ 4 成膜后浸水溶解性 应注明溶或不溶 成膜耐热性 合格 混凝土养护剂 1、高湿度和低温天气会影响成膜。建议施工的环境温度和基材表面的温度在6℃ 2、请勿在阴雨天气下施工。 3、最低气温-10℃ 外观 稳定性 含固量/% 成膜时间/min 保水率(72h)/% 对混凝土影响 半透明液体 不分层 ≥20 15 78 无副作用 编 号 养护剂喷涂量 (72h)有效保水率/% H1 200g/㎡ 80 H2 250g/㎡ 83 H3 300g/㎡ 85 H4 350g/㎡ 86 检验项目 一级品 合格品 有效保水率， % ，≥ 90 75 抗压强度比， % ，≥ 7d 95 90 28d 95 90 磨耗量 a , ㎏ / ㎡ ≤ 3.0 3.5 固含量， % ≥ 20 干燥时间， h ≤ 4 成膜后浸水溶解性 应注明溶或不溶 成膜耐热性 合格 附录 A( 规范性附录 )水泥混凝土养护剂有效保水率试验方法 A ． 1 仪器设备A ． 1 ． 1 60L 混凝土标准单卧轴强制式搅拌机。A ． 1 ． 2 混凝土标准振动台。A ． 1 ． 3 塑料试模 150m m × l 50m m × l 50mm 。A ． 1 ． 4 环境箱：控制箱内环境温度： (38 ± 2) ℃：　　湿度： (32 土 3) ％ (R.H) ：　　风速： (0.5 ± 0.2)m/s 。注：不能满足风速条件的试验设备只能进行定性试验，而不能作为定级及仲裁试验。A ． 1 ． 5 电子天平：称量 20kg ，感量 0.1S 。A ． 2 试件A ． 2 ． 1 基准混凝土的制备　　 采用 60L 搅拌机，成型混凝土的全部材料一次投入，，用水量应使混凝土坍落度达到 (40 ± 10)mm ，拌合量不少于 15L ，不大于 45L 搅拌 3min ，出料后人工翻拌 2 ～ 3 次。测定混凝土坍落度，按 GBJ/T 80 进行，须控制在 (40 ± 10)mm 的范围内。各种混凝土材料和试验环境均应保持在温度 (2