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一、 工程概况
本工程包括:电厂海滨电力园#3、4、5、6 楼间 2 个篮球场、1 个网球场和 2 个停车场及其附属的照明、排水设施、围栏和路肩、人行通道
等。其中篮球场 1184 平米,网球场 614.4 平米,路肩、人行通道铺砖
783.4 平米,停车场 967 平米,网球场钢丝网围栏 427 平米、篮球场围栏 64 平米,
p 排水沟 168 米。
二、篮球场施工方案及技术措施
(1) 平整,压实场地:施工测量人员,测出中线高程及横向坡度,用刮平机整平到规定高 程,控制土层的含水量在最佳含水量的 2%之内进行碾压。
压路机辗压吨重宜采用 8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度
25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压 5 至 8 遍。压路机碾压路基时按下列程序进行:
a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后
方可进行碾压。
b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。
c、 路基填土压实时,采用 18-21T 光轮压路机或振动压路进行碾压; 采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后先慢,后快,由弱振至强 振。
d、 各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速,最大时速不超过 4km/h;
碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式 进 行;横向接头对振动压路机重迭 50cm 对三轮压路机重迭后轮宽的 1/2,前后 相联两区段纵向重迭 1 米;做到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
使用夯锤压实时,首遍各夯位应紧靠,如有间隙应不大于 15CM 次遍夯位
2、碎石垫层素土基层报验合格后及时按图纸设计要求,采用碎石作垫 层。测量员 放好垫层边线,按设计要求控制垫层的长宽和厚度。厚度为
10cm 要求
垫层平整并夯实。
三、混凝土地面篮球场地施工技术方案
1、 地基层,施工方法同上。
2、 碎石垫层,施工方法同上。
3、 C20 混凝土面层
、原材料准备
水泥:选用PO. 32. 5 普通硅酸盐水泥,注意水泥存放的有效期,注 意在有效期内使用完毕,同时注意存量,保证有充足的水泥存量,以保证 后继工程的施工需要。
砂: 采用中砂。
C .碎石:采用单粒级配碎石,立堆放时注意材料型号分仓堆放,严格 禁止混合堆放.
D. 施工用水:用洁净的自来水,水内不应含有影响水泥正常凝结与硬化 的有
害杂质.
、安装模板 模板宜釆用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可 采用
木模 板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧应光洁、平整、顺直,局 部变 形不
得大于 3mm 振捣时模板横向最大挠曲应小于 4mm 高度应与混凝土 面板厚度一致, 误差不超过士 2mm 纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,
企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板士 1mm 木模板士 2mm
、混凝土的拌和及运输
A、严格按通过设计和试配选定配合比拌和混凝土,用电子称计量,每 盘称量必须准确,其客许偏差为:水泥+ 2 %、砂石+ 2%、水+ 1%,每次拌和 前测定粗、细骨料的含水量二次,及时配制混泥土施工配合比,并实行挂 牌施工,严格按配合比施工.
B、拌和好的混凝土应颜色均匀一致,出料时无离析和泌水现象,当有 离析现象时,必须进行二次搅拌;拌和量应按使用的需要量拌和;混凝土 的拌和速度按拌和机生产厂家的说明牌标定的速度拌和;从所有材料进搅拌 筒到混泥土从搅拌筒排岀,其最少拌和时间应不小于 2 分钟。
C、混凝土用专用混凝土运输车运送,在运输过程中和装卸过程中,不
得岀现离析、泌水等现象,其运送速度应使浇筑能连续作业,路途中不得漏 浆、撒料。运输过程中,如果岀现离析、泌水等现象,应查明原因,采取必 要措施控制磴的离析、泌水等现象,到达现场確如果有少量 离析、泌水等现 象,应用人工再次拌和,不允许用加水或其它方法来改变混凝土的稠度,以 保证磴的质量。
、混凝土浇筑
A、混凝土混合料浇筑前,应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢 清理干 净, 模板内侧应刷脱模剂,且接缝严密,不漏浆,钢筋及预埋件 的定位、数 量,模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查,检查合格后方可进行混凝 土浇筑。
B 施工现场工作面无积水,应保持干爽,不得在水下直接浇筑混
凝土
再次移动其位置,以免发生离析及钢筋、模板和其他预埋件的位移,混 凝土 下料
时,自由高度不应超过 2m 超过 2m 时必须用串筒或溜槽等设施,串筒或 溜槽的坡度不应太陡,以免导致混凝土拌和料的离析。
D 浇筑混凝土时应用 5CM 的插入式振动棒振捣密实,振捣间距应 控制 在振动作用半径范围内,一般为 30cm 振捣应循序进行,振点的间距应保证 各点的作用范围有部分重叠,即不应有漏振、过振及欠振现象 发生。(每振 点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实,振捣程
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