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- 2023-11-10 发布于四川
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:主减速器、啮合印痕和啮合间隙的调整2.技术标准a)啮合印痕不小于全齿长的2/3,离小端2-4mm,距齿端0.8-2.0mmb)啮合间隙3.时限:40min4.考核内容及评分标准:总分25分试题五1.评分标准:总分25分试题三1.
:主减速器、啮合印痕和啮合间隙的调整2.技术标准a)啮合印痕不小于全齿长的2/3,离小端2-4mm,
距齿端0.8-2.0mmb)啮合间隙3.时限:40min4.考核内容及评分标准:总分25分试题五1.
评分标准:总分25分试题三1.试题名称:外径千分尺的使用2.技术标准:a.正确掌握测量方法b.正确读
试题一
1. 试题名称:汽车常见电路故障诊断与排除
2. 技术标准:
a) 汽车油、电路正常时,发动机能顺利起动。怠速、中速、加速各工况性能良好。
b) 蓄电池端电压为 12V。
c) 火花塞电极间隙为 0.60 mm ~ 0.70 mm (或按所用车型规定)
d) 断电器触点间隙为 0.35 mm ~ 0.45 mm (或按所用车型规定)
e) 发动机点火顺序严格按原厂标准执行。
4. 时限: 30min
5. 考核内容与评分标准: 总分 30 分
序号
序号
1
2
3
4
5
作业项目
考前准备
确定故障性质
诊断
排除
文明安全生产
考核内容
备齐所需工具、 仪
表
起动发动机根据
现象确定故障性
质
检查电路
排除故障
工作有序、 不违章 操作、 清理工具、
清洁现场
评分标准
常用工具缺一件扣 1 分
判断错不给分
检查程序错扣 2 分
检查方法错扣 3 分
检查结果错扣 2 分
判断原因错不给分。错判 一处扣 2 分
不能排除不给分
不能完全排除酌情扣分
酌情扣 1 分
规定分数 备注
2
5
10
10
3
试题名称:问答2.技术标准:a)专业知识掌握的情况。
试题名称:问答2.技术标准:a)专业知识掌握的情况。
:主减速器、啮合印痕和啮合间隙的调整2.技术标准a)啮合印痕不小于全齿长的2/3,离小端2-4mm,
配合常应住于气门锥面的中部偏小端,且接触常为不断线的灰气无光现象。3.时限:40min4.考核内容及
1. 试题名称:气门座的铰削与研磨
2. 技术标准:
铰削后的气门座工作面宽度为 1.5-1.75 mm ,气门工作锥面的配合常应住于气门锥面的中部偏小端 ,且接 触常为不断线的灰气无光现象。
3. 时限: 40 min
4. 考核内容及评分标准: 总分 25 分
评分
评分
标准
未备齐扣 1 分
未做不给分
未做不给分有误扣 1 分
选错不给分
方法不当扣 1 分铰坏不 2
给分
未做不给分 1
铰前不正确扣 1 分,铰 2
坏不
(7) 用 150 铰刀铰削下斜面 给分 2
未做不给分,方法不当
扣 1 分
宽度和部位偏差不符
合要求扣 1 分
未做不给分,方法不当
扣 1 分
研磨方法不当或操作
不熟练扣 1 分
环带部位、怠度及质量
不符合要求扣 1 分
2
断开、无麻点
再用细纱研磨的应为灰色无光
的环带
环带符合要求后再涂抹机油研
磨
清洁工具、清扫现场、无违章
操作
(8) 气门与座试配, 再次确定接 触带在锥面的部位
(9) 修正气门座, 使接触带怠度 及部位符合技术要求
( 10 )精铰气门座工作面
(1) 铰削前气门与气门座试配
(2) 检查铰刀导杆与导管的配 合间隙
(3) 选择气门座铰刀
(5) 在铰削时, 气门与座试配检 查接触带部位和宽度
(6) 用 750 铰刀铰削上斜面
研磨前清洁气门、气门座及导 管
作业 项目
考前准 备
铰削气 门
先用粗砂研磨, 环带应整齐无
4 文明安 全生产
3 研磨气 门座
备齐所需工具、零件与辅料
(4) 铰削 450 工作面
未做不给分
规定 分数
备 注
考 内
核 容
序 号
3
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
距齿端0.8-2.0mmb)啮合间隙3.时限:
距齿端0.8-2.0mmb)啮合间隙3.时限:40min4.考核内容及评分标准:总分25分试题五1.
评分标准:总分25分试题三1.试题名称:外径千分尺的使用2.技术标准:a.正确掌握测量方法b.正确读
试题名称:问答2.技术标准:a)专业知识掌握的情况。
配合常应住于气门锥面的中部偏小端,且接触常为不断线的灰气无光现象。3.时限:40min4.考核内容及
1. 试题名称:外径千分尺的使用
2. 技术标准:
a. 正确掌握测量方法
b. 正确读出数值
c. 能按规定时间内完成
3. 时限: 20min
4. 考核内容及评分标准: 总分 15 分
序号
序号
1
2
3
作业项目 考前
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