起重机械滑轮组安装维修作业指导书.docxVIP

(组织名称) 质量管理体系作业文件 适用范围  起重机械滑轮组安装维修作业指导书 现行版本：C 修改码：01 页码：1/3 起重机械滑轮组安装、维修工程 项目 拆洗检修滑轮组，检查裂纹 滑轮槽的检修 轴孔的检查 装配 技术标准 滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径的30%，圆锥度不大于5%。超过此值即应更换。 用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不超 过标准者可以补修。大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于 0.5mm， 轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不 应大于1mm。 大修后，轴孔允许有不超过0.25cm2 的缺陷，深度不应该超过4mm。 装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D‰。D—滑轮的名义直径。 检验要求 滑轮直径与钢丝绳直径的比值 h 2 不应小于下页表的规定。对于臂架型起 重机， 平衡滑轮直径与钢丝绳直径的比值，不得小于0.6倍h ；对于桥类起重机， 由于安装空间 2 位 置 4.2 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 允 4.3 滑轮应有防止钢丝绳跳出绳槽的装置。 许 4.4 金属铸造的滑轮，出现下列情况之一时，应报废。 ， 4.4.1 裂纹 比 4.4.2 轮槽不均匀磨损达3mm. 值 应 等 于 (组织名称) 质量管理体系作业文件  滑轮组安装维修作业指导书 QJ/6.3 ZY-06 现行版本：C 修改码：01 页码：2/3 卷筒与滑轮的h 、h 值 1 2 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%。 因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%。 其它损害钢丝绳的缺陷。4.5检查要点与方法 裂纹用目测检验，也可用放大镜观察。铸铁滑轮由于较脆，碰撞易 破碎，应仔细检查。滑轮破损后，拥护常采用硬纤焊（黄铜水焊）或电焊修补， 以继续使用。由于不均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成钢丝绳不正 常磨损，焊接质量也不易保证，故不允许焊补。 如有裂纹和破损，应即时更换滑轮。 滑轮的磨损报废检验，常因不知道原始尺寸而不易进行。理想的方 法， 是对照滑轮的图纸检验。检验时可用卡钳和游标卡尺。 检验时，应注意滑轮罩。动滑轮应能防止吊钩下降时滑轮触及人和 物， 并起到防止钢丝绳从绳槽中脱出的作用。因此，滑轮罩与滑轮外缘的间距， 应在保证不碰的情况下略小一些为好。 定滑轮一般装在小车架中间。由于上面有防护罩，所以不易观察。 检查时，要留意定滑轮是否转动灵活，轮缘是否有破损。 检查时，应注意滑轮转动是否灵活，是否有异常噪声，润滑油路是否通畅，有无金属屑和尘土，油孔和轴承间隙环的油槽是否对准。 (组织名称) 质量管理体系作业文件  滑轮组安装维修作业指导书 QJ/6.3 ZY-06 现行版本：C 修改码：01 页码：3/3 平衡滑轮在工作微量旋转，轮槽及轴的磨损不均匀；对平衡滑轮装在小车架上的，因不易检查，应更加注意三点。 应检查轮槽及轮轴的磨损程度。 使钢丝绳脱离滑轮，检查滑轮是否转动灵活。 滑轮轴与车架的连接是否可靠。 应每月检查一次，同时进行润滑。 机构 使用情况 安全系数 一般的 一般的 1.5 重要的 起升机构 1.75 具有液压制动作用的液 压传动 1.25 装有2 套支持制动器时， 对每一套制动器 1.25 吊运炽热金属或危险品 的起升机构 对于2 套彼此有刚性联 系的驱动装置，每套装置 装有 2 套支持制动器时， 对每 一套制动器 1.1 非平衡变幅机构 1.75 在工作状态时 平衡变幅机构 1.25 在非工作状态时 1.15