食用油保管损耗模板.docxVIP

一个储存周期内罐存食用植物油损耗原因构成观察及应对措施探讨 田 颖 （湖北中储粮油脂有限公司 ４４１０２１） 现行《粮油仓储管理办法》规范食用油脂的储存周期为二年，但其中仅对食用油脂储存损耗进行了定性，而未定量。２０１０年１０ 月中储粮襄阳油库竣工投入试运营，按单罐设计容量的７５％分别逐罐装入中央储备油（四级菜籽油）进行装油压罐；２０１２年１０月， 完成一个储存周期后轮换出库，储存时间２４个月，损耗率为０．８ ６‰。本文结合襄阳油库一个储存周期的储存实践，观察各环节损耗的构成现象，剖析在储运过程中现有工艺、技术及设备的条件下产生损耗的原因，逐次浅析减少损耗的措施。 一、油气挥发 （一）、 现象观察 对于罐存食用植物油的油气挥发问题，刘晓华、沈崇钰等人在《食用油储藏过程中挥发物总量的变化趋势》一文中有报道。研究表明， 食用油脂在储存期间存在着水分及挥发物散失的现象（简称油气挥 发）。襄阳油库通过一个储存周期的实践观察，发现产生油气挥发的环节主要有４个环节： １.入库期间 入库作业时，为防止进油过程中储油罐中液体挤压气体产生胀罐事故，在灌顶已有呼吸孔的基础上，将罐顶透光孔、取样孔打开后进油，第一阶段，当油脂由汽车或火车通过连接管道经大功率离心泵输送到储油罐过程中，油流对罐底冲击；第二阶段，在油脂漫淹进油口至罐高三分之一时，油流冲击罐内油液，形成涡旋搅动； 第三阶段，在油脂注入至罐高三