建筑工程QC小组T梁封端混凝土质量控制成果汇报书.ppt

四、现 状 调 查 1、封端混凝土质量检查（砼强度） 本项目1#、2#T梁场均于2012年8月6日投产，截至2012年9月20日，共生产T梁115片。 项目部对T梁的强度增长时间进行统计，由于T梁两次混凝土浇筑时间间隔在5d左右，使得两次浇筑的混凝土强度增长不一致。 分两次浇筑混凝土 （封端） 罗玉坤供图 2、砼施工缝、色差问题 对T梁分两次浇筑混凝土的施工缝、色差的统计如下表。 序号 名称 存在问题的T梁数（片） 所占比例（%） 1 砼施工缝 103 89.6 2 砼色差 108 93.0 注：本表中存在问题指施工接缝明显、色差大的T梁，T梁总数为115片。 统计员：黄培训 日期：2012.9.25 砼施工缝 色差 穆恩吉供图 T梁施工缝、色差图 3、T梁预制周期长 项目部经过对已生产的115片T梁生产周期统计、分析。 序号 工序名称 所用时间（d） 用工数量（个） 检查、统计人员 备注 1 T梁主梁钢筋加工、绑扎 0.5 6 ? 2 T梁主梁模板安装 0.5 8 ? 3 T梁主梁砼浇筑、养护 5 5 ? 4 T梁主梁张拉、注浆 0.5 3 ? 5 T梁封端钢筋绑扎、模板安装 0.5 1.5 ? 6 T梁封端砼浇筑、养护 1 1.5 ? 汇总 ? 8 25 ? ? 注：根据本工程2012年8月6日~2012年9月20日期间产梁统计、分析，平均每片T梁生产周期8天，用工数量为25个工日。 制表人：黄培训 日期：2012.9.22 五、目标值的设定 1、活动目标 确保T梁封端混凝土质量，消除T梁施工缝、色差，每片预制T梁生产周期控制在7d以内。 2、目标可行性分析 （1）我们有一批施工经验丰富、技术过硬的专业骨干及施工经验丰富的操作人员。 （2）项目部对该工程的施工相当重视，局、公司相关领导莅临现场查看、指导施工。 （3）每周定期召开QC小组讨论会，制定解决问题的方法、措施。 六、原因分析 结合现状调查分析的结果，我们围绕预制T梁封端混凝土质量、施工缝、色差、生产周期等问题，QC小组召开了专项会议，对形成原因分析如下表： 制图人：XXX 日期：2012.9.15 七、确定主要原因 序号 末端原因 确认方法 分析验证 负责人 要因确认 1 封端模板固定不牢固 现场调查 T梁封端模板安装不牢固，振捣封端混凝土时，导致T梁封端端头不平整，存在施工缝 主要原因 2 T梁二次封端 现场调查 T梁二次封端，导致施工缝、色差存在，施工周期长，封端砼质量不易保证。 主要要因 3 模板质量差 调查分析 模板为新加工模板，生产多片T梁后，模板变形量小，刚度好。 非要因 4 模板表面不平整 调查分析 模板为新加工模板，表面比较平整，能满足施工条件 非要因 5 养护方法及温度 现场调查 配备了专职混凝土养护工人 非要因 6 混凝土质量差 测试测量 预制T梁混凝土采用自建拌和站混凝土，质量控制良好。 非要因 7 责任心不强、质量意识差 调查分析 操作工人施工经验丰富 非要因 制表人：袁凤霞 日期：2012.9. 10 八、制定对策 序号 主要因素 对策 目标 措施 地点 负责人 计划完 成时间 1 封端模板固定不牢固 严格模板验收制度、改进封端模板 避免封端施工缝、端头不平整 封端模板改进，施工员每次仔细验收模板，做好验收记录。 施工现场 9.21 2 T梁二次封端 改进T梁模板，使T梁一次浇筑成型 消除封端砼施工缝、色差、缩短生产周期、确保T梁砼质量 联系厂家改进T梁端头模板 模板厂家、施工现场 9.21 制表人：袁凤霞 日期：2012.9.11 九、实施对策 1、封端模板固定不牢固 2、T梁二次封端 改进封端模板，严格封端模板的验收制度，并由施工员做好验收记录。 预制T梁后张法施工通常需两步完成，第一步是完成T梁的张拉、压浆；第二步是T梁端头封锚。 T梁二次封端的施工步骤复杂、施工周期较长，并且二次封端施工的预制T梁会有明显的施工缝。 制表人： 为此，我项目部将T梁原有端头模板进行改造，只在T梁端头预留张拉槽口，联系厂家改进T梁端头模板。 绘图人：XXX 日期：2012.9.13 改进后T梁端头模板实物图 模板侧面 模板背面 施工准备 T梁腹板钢筋绑扎、波纹管安装、钢绞线穿束 模板安装 顶板钢筋安装 钢筋、模板报验合格 砼浇筑、养护 张拉预应力束、压浆 封锚模板安装 钢筋、模板报验合格 砼浇筑、养护 钢筋制作加工 制作混凝土试件 制作砂浆试件 制作混凝土试件 施工准备 T梁腹板钢筋绑扎、波纹管安装、钢绞线穿束 模板安装 顶板钢筋安装 钢