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水环真
发热量的测定
崔觉剑*赵建明(杭州原正化学工程技术装备有限公司)
【摘要】摘要以2BV6110型水环真空泵为研究对象,探讨了以水环真空 泵作压缩机时,不同进出口压力条件下水环真空泵的发热量。研究结果表明, 不同的进出口压力对水环真空泵的发热量有不同的影响。当泵进口压力为常压、 出口压力为10 kPa和30 kPa时,泵的发热量都为泵总功率的23.27% ;当泵 进口压力为-7 kPa、出口压力为30 kPa时,泵的发热量为泵总功率的34.73%。
【期刊名称】化工装备技术
【年(卷),期】2016(000)001 【总页数】4 【关键词】关键词 水环真空泵压缩机压力 发热量换热器气体流量
*崔觉剑,男,1981年生,硕士,工程师。杭州市,310014。
0刖言
水环真空泵,因其具有结构简单、使用维修方便、无摩擦面、气体等温压缩以 及适合抽吸输送、压缩易燃易爆气体等特点,而得到广泛的应用[1]。水环真空 泵工作时,工作介质接受来自叶轮的机械能,并将其转换为自身的动能,然后 液体动能再转换为液体的压力能,并对气体进行压缩做功,从而将液体能量转 换为气体的能量[2]。气体在压缩过程中会产生压缩热,因此工作介质的温度会 慢慢升高而汽化,真空泵因抽吸自身工作介质汽化产生的气体,挤占了真空泵 抽气量,造成真空泵运行效率下降,甚至无法满足工艺要求[3- 4]。同时,工作 介质汽化会造成水环真空泵叶轮气蚀,长时间运行后造成设备损坏。
考虑到上述问题,水环真空泵在实际使用时,需要对工作介质进行冷却,以降 低工作介质的饱和蒸气压,提高水环真空泵的工作效率。一般的水环真空泵工 作介质采用水,水环真空泵排出的水进入大的循环水池或直接排走。这种供水 及排水方式连续方便,使用简单,在实际应用中被较多地采用。由于水环真空 泵的发热量通过排走的水而直接移走了,因此不用单独设计换热系统,也不需 要计算水环真空泵工作时的发热量。
目前,水环真空泵已越来越多地应用于输送有机溶剂和有毒的物质。随着环保 意识的增强、清洁生产的推行和降低成本等要求的提高,工作液直排的方式被 逐渐淘汰与禁止,水环真空泵必须采用闭路循环系统。这样,泵工作时的发热 量就需要设置单独的换热器来移走。换热器设计时需要采用真空泵工作时的发 热量数据。目前,真空泵工作时的发热量数据鲜有报道,换热器的设计大都依 靠经验进行,存在较大的误差。
针对以上问题,本文对某公司的水环真空泵装置在正式投入运行前进行了不同 工况下的发热量测定,并对水环真空泵的可传热量进行了核算。这对正式投产 运行时设备的正常使用具有重要的意义。
1实验
1.1水环真空泵原理
水环真空泵结构如图1所示。当叶轮旋转时,工作介质被叶轮抛向四周,由于 离心力的作用,工作介质形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆 环。液环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,液环的下部内表面刚好与叶片 顶端接触(实际上叶片在液环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与液环之间 形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大, 且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔 绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通 时,气体便被排出泵外。随着叶轮稳定转动,吸排气过程连续不断地进行,因 此可以连续不断地抽吸或压缩气体。1.2实验水环真空泵参数和实验装置 实验水环真空泵由淄博真空泵厂有限公司制造,型号为2BV6110,最大抽气量 为165 m3/h,功率5.5 kW,电机转速960 r/min,极限真空度为-0.098 MPa。
实验装置如图2所示,主要由进气缓冲罐、水环真空泵、带冷却功能的气液分 离罐、工作液控温系统、工作液液位控制系统、水环泵出口气相压力表、气体 流量计及相关的管道和阀门构成,所有仪表数据可在DCS系统中自动记录并保 存。根据工艺要求,工作介质选用低于循环水温度的低沸点物料,因此换热介 质采用冷冻盐水。采用冷冻盐水可以增大传热温差,减少换热面积的布置,且 真空泵电机功率相对来说不大,因此真空系统没有单独设置换热器,而是在气 液分离罐中设置内盘管,将换热器与气液分离罐组合在一起,既简化了流程, 也减少了设备占地面积。
1.3发热量测定方法
实验中采用水作为工作介质、空气作为工艺气体。气液分离罐中的盘管不通冷 冻盐水,气液分离罐中的压力通过手动控制,即通过气液分离罐与气体流量计 之间的手动阀门实现控制。实验时,往气液分离罐内加入一定液位的水作为工 作介质,打开相关管路的阀门,启动水环真空泵,同时记录时间、气体流量、 气液分离罐中的液位、气液分离罐中的温度、气液分离罐中的压力。发热量Q 发由下式
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