第6讲-[第二章-套管柱及注水泥设计]——套管柱强度设计方法.ppt

* * * * * * * * * * * 资料表明，中深井或深井，地层压力在正常力梯度下，按以上设计步骤设计出的套管柱，一般能满足抗内压要求； 若实际抗内压安全系数SI小于所规定抗内压安全系数，则控制井口压力，井口压力限制在套管（或井口装置）允许的最大压力之内或将套管柱设计步骤改为先作抗内压强度设计，选出满足抗内压强度的套管后再作抗挤和抗拉设计。 8）抗内压安全系数校核 4.6、设计举例 4.6、设计举例 ① ② ③ D1=3500 D2=3300 D3=2300 ④ D4=300 N-80、壁厚10.36mm N-80、壁厚9.19mm N-80、壁厚10.36mm N-80、壁厚11.51mm 外挤载荷 轴向载荷 水泥返高 2800 井深 我们的产品 我们的产品 我们的产品 小结 4.1、套管强度设计的原则（★） 4.2、常用的设计方法 4.3、各层套管设计的特点 4.4、等安全系数法设计的步骤（★） 4.5、设计举例 思考题 1、套管强度设计的原则； 2、给出等安全系数法套管柱强度设计的主要步骤； * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第二章 套管柱及注水泥设计 第1节 井身结构设计 第2节 生产套管尺寸的确定 第3节 套管柱强度设计 第4节 注水泥技术 第5节 复杂类型井套管柱设计和注水泥技术简介 第3节 套管柱强度设计 1. 套管、套管柱 2. 套管柱的载荷分析及套管强度 3. 定向井套管柱载荷计算 4. 套管柱强度设计 4、套管柱强度设计 4.1、套管强度设计的原则 总的原则：在最经济的条件下使井眼得到可靠的保护。 这个设计不但要能保证在钻进时的安全性，更要能保证在整个油井使用期间的安全性。从这二点来讲，套管的设计是相当复杂的一个工作。 ● 对开发井，可以设计出成本最低的套管柱（以成本优先）； ● 对勘探井，则往往需按最大估算应力来设计（安全为主）。 总之，安全的保障越大，那么费用就越高的，因为这个费用大约占总费用20%左右。 4.1、套管强度设计的原则 （1）能满足钻井作业、油气层开发和产层改造的需要。 钻进：不同压力层的隔离，异常压力段，坍塌地层等； 油气层的开发：地层压力随开采的变化，及岩层的蠕变等； 产层的改造：注水、注气等导致的压力和温度的变化等等。 （2）在承受外载时应有一定的储备能力。 由于外载的计算复杂、困难，有时难以计算，故在设计中为了应付各种可能出现的复杂情况，在设计时必须留有一定的储备能力，如安全系数的选择。（开发井和勘探井就不同） 具体的原则有三点 4.1、套管强度设计的原则 （3）经济性要好。 由于总的原则的限制，故为了节约成本，往往需要考虑不同钢级、不同壁厚套管的组合设计。现场一般多为2～3种钢级，壁厚也宜选用2～3种，不能过多。 具体的原则有三点 4.2、常用的设计方法 常规的方法是自下而上分段设计。 等安全系数法（最常用）（√） 边界载荷法 最大载荷法（√） AMOW法 BEB法（图解法） 前苏联的设计方法 4.3、各层套管设计的特点 特点：下入的深度浅；在其顶部安装有套管头，要承受以下各层套管的部分或全部重量；安装有防喷器、采油树等。 侧重点：主要是考虑内压设计。（井喷关井时情况最为严重） 特点：下入深度大，在其中下入油管，特别注意后期生产可能出现的 各种情况。 侧重点：抗拉（下入深），抗外挤（下入深），抗内压（后期生产） 特点：下入的深度较深；隔离和封隔各种复杂地层；在井喷时承受较大内压；具有较强的耐磨性。 侧重点：抗拉（下入较浅），抗内压（井喷关井），抗外挤（下入井深） 表套 技套 油套 4.4、等安全系数（进行套管柱设计） 这种方法是最简单也是现场中使用最广泛的一种方法，实践证明，在一般的井中是比较安全的。但对于超深井，HTHP井（海洋上钻井）一般是不易使用。（SY5322-88或SY5322-2000标准） 任何一种方法进行设计，都与载荷的计算有关，若计算出的载荷不同，那么设计出的管柱可能有较大的差别。 等安全系数法（总的要求）：在最危险截面上是安全的。 具体原则：①以内压载荷筛选初始套管；②根据外挤载荷进行自下而上设计； ③最后按抗拉强度进行设计、校核上部套管。 4.5、具体的设计步骤 Step1 收集资料，掌握已知条件； 井身结构，压力剖面等，套管的库存等。 Step2 确定安全系数； 载荷计算的精确性↑ ，安全系数↓ ； 计算公式精确性↑，安全系数↓： 对于特别情况（如含有腐蚀性气体H2S、CO2）则安全系数需按特殊情况考虑； API规定的安全系数： 4.5、具体的设计步骤 Step3 计算内压载荷，筛选符合内压强度的套管； 内压载荷由套管内外的流体综合