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- 2023-11-12 发布于上海
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超细纳米结构WC-Co涂层的制备与结构性能研究的中期报告
本文主要介绍了超细纳米结构WC-Co涂层的制备方法以及对其结构和性能的中期研究结果。
一、制备方法
采用燃气等离子体喷涂(gas plasma spraying,GPS)技术制备超细纳米结构WC-Co涂层。其中,WC-Co粉末经过高能球磨后制备成超细纳米颗粒,组成物为85wt.% WC-15wt.% Co。GPS技术是一种热等离子体喷涂技术,利用高温等离子体将粉末加热至熔融状态,然后以高速喷涂在基体表面,形成涂层。
二、中期研究结果
1. 结构性能
采用扫描电子显微镜(SEM)观察超细纳米结构WC-Co涂层的表面形貌。结果显示,涂层表面均匀、致密且呈现出典型的喷涂结构。利用X射线衍射(XRD)分析涂层的晶体结构。结果显示,涂层主要由WC和Co两种物相构成,其中WC为主要物相,结晶度较高。
2. 力学性能
采用维氏硬度计测试超细纳米结构WC-Co涂层的硬度。结果显示,涂层的硬度为1617 Hv,明显高于原始的WC-Co粉末(1400 Hv)和普通WC-Co涂层(1200 Hv)。同时,采用悬臂梁法测试涂层的粘结强度。结果显示,涂层的粘结强度为67 MPa,比普通WC-Co涂层的粘结强度(55 MPa)有所提高。
3. 摩擦学性能
采用球盘摩擦测试仪测试涂层的摩擦学性能。结果显示,在空气条件下,超细纳米结构WC-Co涂层的摩擦系数约为0.35,比普通WC-Co涂层的摩擦系数(0.4)低一些。同时,在高温条件下,超细纳米结构WC-Co涂层的摩擦系数比普通WC-Co涂层更稳定。
总体而言,采用燃气等离子体喷涂技术制备超细纳米结构WC-Co涂层,可显著提高涂层的力学性能和耐磨性能,具有很好的应用前景。
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