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盘扣式脚手架? 参考规范: JGJ 231-2010《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》 盘扣式脚手架简介盘扣式脚手架的主要特点盘扣式脚手架验收盘扣式脚手架介绍及模板支撑架安ONTENTS目录盘扣式脚手架工程应用05 盘扣式脚手架简介01 1.盘扣式脚手架简介 盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，和轮扣式脚手架并不是同一类型。盘扣式脚手架技术起源于德国，为欧洲和美洲的主流产品，支撑架分为立杆及横杆、斜杆，圆盘上有八个孔，四个小孔为横杆专用；四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的，可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力( 接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定结构强度并传递水平力，横杆头与钢管身采用满焊固定，力量传递无误。而斜杆头为可转动接头，以铆钉将斜杆与钢管身固定。至于立杆的连接方式是以四方管连接棒为主，而连接棒已固定在立杆上，不用另外的接头组件来组合，可省却材料遗失及整理的麻烦。 盘扣式脚手架的主要特点02 2.盘扣式脚手架的主要特点 1、技术先进 圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。2、原材料升级 主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。3、热镀锌工艺 主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又做到美观、漂亮。4、可靠的品质 该产品从下料开始，整个产品加工要经过20道工序，每道工序均采用专业机器进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。 2.盘扣式脚手架的主要特点5、承载力大以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷达到19吨，是传统产品的2-3倍。6、用量少、重量轻 一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，最大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。7、组装快捷、使用方便、节省费用 由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。 盘扣式脚手架验收03 一.对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定 ： 1.有钢管支架产品标识及产品质量合格证 ； 2 .应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书； 3 .当对支架质量有疑问时， 应进行质量抽检和试验。盘扣式脚手架验收 质量要求： ①.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管； ②.钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500，两端面平整，不得有斜口、毛刺； ③.铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净； ④.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷 ⑤各焊缝有效高度应符合要求，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂 纹等缺陷； ⑥.可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他配件构件表 面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块； ⑦.主要构配件上的生产厂标识应清晰。 盘扣式脚手架验收 三.对模板支架应重点检查和验收下列内容 ： 1 .基础应符合设计要求 ， 并应平整坚实 ，立杆与基础间应无松动、 悬空现象 ， 底座、支垫应符合规定 ； 2 .搭设的架体三 维尺寸应符合设计要求 ，搭设方法和斜杆 、钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定 ； 3 .可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求 ； 4 .水平杆扣接头与立 杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。盘扣式脚手架验收二.模板支架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收： 1. 基础完工后及模板支架搭设前 ； 2 .超过8m的高支模架搭设至一半高度后 ； 3 .搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。 盘扣式脚手架介绍及模板支撑架安装04 盘扣式支撑系统各构件名称盘扣式脚手架介绍 1.连接盘作用：焊接于立杆上，连接横杆及斜拉杆的构件。质量要求：铸铁或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±