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第十三章 土建工程主要工序施工工艺 13.1 开挖工程施工工艺 13.1.1明挖工程施工工艺 1、土方明挖施工工艺 （1）土方明挖施工工艺流程框图 施工准备 施工准备 测量放线 测量放线 施工道路修建及施工截、排水沟 施工道路修建及施工截、排水沟 清理植被、剥离层剥离 清理植被、剥离层剥离 推土机集渣挖掘机挖装15 推土机集渣 挖掘机挖装15t自卸车出渣 3m3装载机或3m 3m3装载机或3m3反铲挖掘机配20t自卸车 人工配合反铲修坡成型 人工配合反铲修坡成型 边坡支护及基础处理 边坡支护及基础处理 （2）土方明挖施工工艺措施 ①施工准备工作完成后，由测量工放出设计开挖边线，核实开挖断面。 ②人工清除开挖区内的植被、杂物，开挖线坡外做好截、排水沟。 ③大面积土方开挖所采用的推土机、挖掘机由场内施工道路进入开挖区，采用推土机集渣，装载机或挖掘机直接挖装，15t、20t自卸汽车出渣。 ④边坡外侧及沟槽土方用反铲直接挖装为主，人工配合的方式进行修坡成型及基础处理。 2、石方明挖施工工艺 （1）石方明挖工艺流程 下一开挖循环 下一开挖循环 边坡安全处理 反铲挖掘机、装载机配合自卸车出渣 测定爆破孔位 测量放线 边坡随机锚杆支护 推土机、反铲挖掘机清理工作面 施工准备 边坡系统锚杆及喷砼支护 液压钻机造孔、清孔 爆破设计及试验 人工按设计参数装药、爆破 液压钻机造孔进行边线预裂 有预裂条件 留保护层光面爆破设计 无预裂条件 （2）石方明挖施工工艺 ①首先平整作业平台面，由测量工放出开挖边线，核实开挖断面。 ②预裂爆破 对设计坡度陡于1：1的边坡采取预裂，坡度缓于1：1的边坡采取预留保护层光面爆破开挖。 在预裂的设计边坡面预裂孔采用液压履带钻钻孔，超前于主爆区进行预裂爆破。与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。 ③完成一台开挖后再用推土机扫平工作面，由测量工放样定出孔位，然后再进行钻孔爆破。 ④保护层开挖 对边坡较缓或岩石条件复杂不宜预裂的坡面，采取预留1.5m～3m保护层，保护层开挖用手风钻造孔，光面爆破。对接近设计马道高程的岩面和底台建基面也采用预留水平保护层。 ⑤开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，根据现场情况，岩石好的部位支护可滞后一个开挖台阶，岩石差的部位应及时支护。 ⑥出渣采用3.0m3装载机、3.0m3液压挖掘机挖装20t自卸汽车运至指定弃渣场。 13.1.2洞挖工程施工工艺 13.1.2.1平洞开挖工艺流程 1、平洞开挖工艺流程 （1）Ⅰ～Ⅲ类围岩开挖支护一般工艺流程 通风散烟，喷水除尘 通风散烟，喷水除尘 安全清撬、危石支护 出渣、清底 转入下一循环 安全监测 已开挖段的系统锚杆作业及喷砼 施工准备 测量放线 钻 孔 装药爆破 （2）断层破碎带及Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖支护工艺流程 施工准备 施工准备 测量放线 测量放线 超前锚杆或小导管预注浆支护 超前锚杆或小导管预注浆支护 洞室钻爆安全监测 洞室钻爆 安全监测 临时锚杆及初喷砼 临时锚杆及初喷砼 钢支撑安装 钢支撑安装 挂钢筋网、喷砼 挂钢筋网、喷砼 出 渣 出 渣 系统锚杆支护 系统锚杆支护 下一循环 下一循环 （3）梯段开挖一般工艺流程 施工准备 施工准备 爆破设计及试验测量放线 爆破设计及试验 测量放线 设计轮廓预裂爆破 设计轮廓预裂爆破 清理工作面 清理工作面 测定爆破孔位 测定爆破孔位 造孔、清孔 造孔、清孔 装药、爆破 装药、爆破 安全处理 安全处理 出 渣 出 渣 系统锚杆及喷微纤维砼锚索施工 系统锚杆及喷微纤维砼 锚索施工 下一开挖循环 下一开挖循环 2、平洞开挖主要工序作业措施 （1）开挖准备：洞内风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。 （2）测量放线：洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量一般采用全站仪配水准仪进行，岩锚梁采用红外线激光定位技术放样。测量作业由专业人员实施，每排炮后进行洞室中心线、设计规格线测放，并根据爆破设计参数点布孔位。开挖断面测量在喷砼前进行，测量间距2m。定期进行洞轴线的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。同时，随洞室开挖、支护进度，每隔20m在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。洞内测量控制点埋设牢固隐蔽，作好保护，防止机械设备破坏。 （3）钻孔作业：由合格钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻工分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻工作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查，做到炮孔的孔底落在爆破规定的同一个铅直断面上（梯段爆破为水平面）；为了减少超挖，周边孔的外偏角控制在设备所能达到的最小角度。光爆孔、预裂孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔