《复合材料冲击试验件 冲击损伤 超声检测方法及评价》.pdfVIP

ICS XX.XXX.XX CCS X XXX 团体 标 准 T/CSTM XXXXX —202X 复合材料冲击试验件 冲击损伤 超声检测 方法及评价 Composite impact test piece Impact damage Ultrasonic detection methods and evaluation 202X-XX-XX 发布 202X-XX-XX 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM XXXXX—2023 复合材料冲击试验件 冲击损伤 超声检测方法及评价 1 范围 本文件规定了复合材料冲击试验件超声检测方法的一般要求、检测要求、检测记录和检测报告等。 本文件适用于厚度不大于10mm 的复合材料层板或加筋板冲击试验件中等效直径大于等于3mm 的 分层及脱粘损伤的检测。对于在役复合材料层板构件和复合材料夹芯结构的冲击损伤检测可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20737 无损检测 通用术语和定义 GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证 GB/T 12604.1 无损检测 术语 超声检测 GJB 5304 军用复合材料术语 HB 20095 复合材料构件超声C 扫描检测方法 3 术语和定义 GB/T 20737、GB/T 12604.1、HB 20095界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冲击损伤 impact damage 复合材料在冲击载荷作用下产生的损伤。 分层 delamination 复合材料铺层与铺层之间的分离。 脱粘 debonding 复合材料胶结结构在胶接界面处产生的分离。 对比试块 reference block 带有预制尺寸人工缺陷的，与被检件外形、表面状态、材质及声学特性相同或相近，用于校准检验设备 灵敏度和可靠性的复合材料试块。 4 一般要求 4.1 检测人员 从事超声检测工作的人员应按GB/T 9445的规定进行培训与考核，取得资格证书。各级人员只可从事与 技术资格等级相应的检测工作。 4.2 检测环境 检测场地的温度及湿度应在仪器、设备及器材所允许的范围内，不应有影响检测工作的震动、粉尘、腐 蚀性气体、强磁场及强噪音等。 2 T/CSTM XXXXX—2023 4.3 检测设备及器材 4.3.1 超声检测设备 用于复合材料冲击试验件超声检测的设备应符合相关检定和校验要求，并至少应包括以下功能： a) 具备A扫描、B扫描和C扫描实时成像和显示功能； b) 具备试验件编号、检测数据和图像自动存储和输出功能； c) 具备损伤面积测量、检测报告生成等功能； d) 检测设备灵敏度应优于等效直径3 mm的人工分层损伤； e) 检测设备每年应至少进行一次校验，校验数据均应保存备查。 4.3.2 超声检测探头 用于复合材料冲击试验件超声检测的超声探头应满足以下要求： a) 选用的单晶超声检测探头直径小于等于6 mm，标称中心频率小于等于30 MHz： b) 选用的阵列超声检测探头阵元宽度小于等于1 mm，阵元数量大于等于8。 4.3.3 自动化扫查装置 若采用自动化检测装置，用于复合材料冲击损伤试验件超声检测的自动化扫查装置应满足以下要求： a) 扫查装置应包含控制器、驱动器、扫查机构、电源及电缆等部分，可进行实时位置编码和数据传输： b) 扫查装置应能够与超声检测设备进行通信和相互触发，保证扫查位置数据和检测数据的同步输出； c) 扫查装置机械结