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说明书摘要
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本实用新型公开了一种电气柜平接焊接结构,包括置物板、第一焊接管、第二焊接管,所述置物板的前侧表面左右两端分别纵向设有第一连接管,所述置物板前侧表面上下两端中部分别横向设有第二连接管,所述第一焊接管的两端分别设有条形状第一包边、第二包边,所述置物板前侧两个第一焊接管之间设有矩形状增强管,所述第一焊接管与第一连接管之间横向设有U形状支撑管,所述第二焊接管与支撑管的侧面一端分别竖直开设有圆形状接线孔。本实用新型通过在第一焊接管两端设置第一包边、第二包边,能够有效解决电气柜直接拼焊时因第一焊接管弯角较大而造成焊接量变大,进而导致整个焊接体弯曲变形的情况,有效增强电气柜的使用性能。
摘要附图
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权利要求书
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一种电气柜平接焊接结构,包括置物板(1)、第一焊接管(2)、第二焊接管(3),其特征在于:所述置物板(1)的前侧表面左右两端分别纵向固定设置有C形状第一连接管(4),所述置物板(1)前侧表面上下两端中部分别横向固定设置有第二连接管(5),所述第一焊接管(2)竖直固定设置在第二连接管(5)左右两侧的置物板(1)前侧表面,所述第一焊接管(2)的两端分别设有条形状第一包边(6)、第二包边(7),所述置物板(1)前侧的两个第一焊接管(2)之间横向固定设置有矩形状增强管(8),所述第一焊接管(2)与第一连接管(4)之间的置物板(1)前侧表面中部分别横向固定设置有U形状支撑管(9),所述第二焊接管(3)横向固定设置在支撑管(9)外侧的置物板(1)前侧表面上下两端,所述第二焊接管(3)的前侧表面一端分别开设有圆形安装孔(10),所述第二焊接管(3)与支撑管(9)的侧面一端分别竖直开设有圆形状接线孔(11)。
根据权利要求1所述的一种电气柜平接焊接结构,其特征在于:所述第一连接管(4)、第二连接管(5)均为C形管,所述第一连接管(4)的开口端安装方向向里,所述第二连接管(5)的开口端安装方向向外。
根据权利要求1所述的一种电气柜平接焊接结构,其特征在于:所述第一连接管(4)与第二焊接管(3)夹角处的置物板(1)前侧表面分别开设有弧形接线槽(12),所述接线槽(12)的内径大于接线孔(11)的内径。
根据权利要求1所述的一种电气柜平接焊接结构,其特征在于:所述第一焊接管(2)为矩形管,所述第二焊接管(3)为U形管且与第二连接管(5)的开口方向相同。
根据权利要求1所述的一种电气柜平接焊接结构,其特征在于:所述第一焊接管(2)两端的第一包边(6)分别与第二连接管(5)、第二焊接管(3)的一端连接,所述第二包边(7)分别限定于第二连接管(5)、第二焊接管(3)的开口槽内,所述第一包边(6)、第二包边(7)由第一焊接管(2)沿弯折处割断形成。
根据权利要求1所述的一种电气柜平接焊接结构,其特征在于:所述第一焊接管(2)与支撑管(9)的连接处侧面分别设有三角状加强块(13)。
说明书
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一种电气柜平接焊接结构
技术领域
本实用新型涉及电气柜焊接结构技术领域,具体是一种电气柜平接焊接结构。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等等。现有的用于电气柜内部的焊接结构多将U形管与矩形管直接拼焊,由于矩形管折弯外R角较大,与U形管连接时会造成间隙过大,进而使整体焊接量变大而导致焊接处弯曲变形,影响电气柜的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气柜平接焊接结构,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气柜平接焊接结构,包括置物板、第一焊接管、第二焊接管,所述置物板的前侧表面左右两端分别纵向固定设置有C形状第一连接管,所述置物板前侧表面上下两端中部分别横向固定设置有第二连接管,所述第一焊接管竖直固定设置在第二连接管左右两侧的置物板前侧表面,所述第一焊接管的两端分别设有条形状第一包边、第二包边,所述置物板前侧的两个第一焊接管之间横向固定设置有矩形状增强管,所述第一焊接管与第一连接管之间的置物板前侧表面中部分别横向固定设置有U形状支撑管,所述第二焊接管横向固定设置在支撑管外侧的置物板前侧表面上下两端,所述第二焊接管的前侧表面一端分别开设有圆形安装孔,所述第二焊接管与支撑管的侧面一端分别竖直开设有圆形状接线孔。
优选的,所述第一连接管、第二连接管均为C形管,所述第一连接管的开口端安装方向向里,所述第二连接管的开口端安装方向向外。
优选的,所述第
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