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一种多绳提升钢丝绳动态张力监测系统方案研究 1 保持绳间的张力一致 多段摩擦提升机是中国大型煤矿的主要现代化设备。多绳摩擦式提升由多根钢丝绳共同承担提升载荷重量,长时间运行过程中,由于各根钢丝绳弹性变形不同而产生张力不平衡。张力过大的钢丝绳首先产生疲劳损坏,对应的摩擦衬垫产生过度磨损。由此可见,保持绳间的张力一致,对延长钢丝绳寿命,减轻衬垫磨损,保证设备安全运行有着重要的意义。煤矿安全规程规定任一根钢丝绳的张力与平均张力差不得超过10%。因此对钢丝绳的承载大小及各钢丝绳之间张力平衡情况的掌握和监测方法的研究,就成为实现煤矿安全提升很重要的一个环节。 当然针对钢丝绳张力测量问题,人们曾经利用振波法、压轮张力法进行静态测量。静态测量虽然简单,但存在检测精度低、不能在线监测等缺点,因此这里对钢丝绳动态张力监测系统进行研究。 2 拉伸伸长丝和提升系统数据传统模式 在多绳提升系统中,提升容器及载荷在提升循环过程中以一定的运行速度在井筒中运行,提升容器及载荷在井筒中的位置是不断变化的。因此钢丝绳动态张力监测实际上是监测速度和位置不断变化的提升容器和载荷在钢丝绳上产生的动态拉力。如何将监测到的运动参量传输到地面成为动态张力监测的关键。 图1为钢丝绳动态张力监测系统框图。监测系统主要由三部分组成,即运动载荷动态张力测量部分、数据感应传输部分、地面数据处理部分。 运动载荷动态张力测量部分由液压式力