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断路器拒合情况的诊断与处理 1 合闸控制器动作 通常，拒绝是在打开和重复送入过程中发生的。主要原因有两个：一是电力桥失败，其次是机械故障。查找断路器拒合的原因及处理方法一般可按如下步骤进行。 (1) 用控制开关重新合闸一次, 目的是检查上一次拒合是否由操作不当引起。 (2) 检查是否由电气回路故障引起拒合。 (1) 检查合闸控制回路, 如绿灯亮, 可将控制开关扳至合闸位置, 如绿灯闪光, 合闸电流表指示剧增, 合闸铁心动作, 但仍不能合闸, 则说明是机械部分故障;若合闸铁心不动作, 而合闸接触器动作, 则表示合闸回路故障。 (2) 若绿灯不亮 (灯泡良好) , 则应检查合闸控制电源是否正常, 控制合闸熔丝有无损坏, 接触是否良好。合闸接触器线圈是否断线, 触点是否正常, 弹簧储能机构合闸弹簧是否储能。 (3) 电气回路故障检查。 (1) 若合闸操作前绿灯不亮, 则应检查灯具是否良好, 控制回路是否断开, 操作电压是否正常。 (2) 若合闸操作前绿灯亮, 则应检查合闸控制回路是否断开, 如防跳继电器动断触点接触不良, 控制开关触点未接通等。 (3) 当操作后红灯不亮, 绿灯闪光且喇叭响, 则说明控制开关把手位置与断路器位置不对应, 断路器未合。其原因主要为:一是合闸回路熔丝熔断或接触不良;二是合闸接触器未动作;三是合闸线圈故障。 (4) 当操作断路器合闸后, 绿灯灭, 红灯亮后又灭, 绿灯闪光, 喇叭响, 则说明断路器合上后又自动跳闸, 原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸。 (5) 操作把手返回过早。 (6) 合闸操作时, 或因防跳继电器动断触点粘连造成。 (7) 六氟化硫断路器气体压力过低, 密度继电器闭锁操作回路。 (4) 机械方面故障检查。 (1) 传动机构连杆松动、脱落。 (2) 合闸铁心卡涩。 (3) 断路器分闸后机构未复归到预合位置。 (4) 跳闸机构脱扣。 (5) 弹簧机构的合闸弹簧未储能或储能不足, 或分闸连杆未复归, 分闸锁扣未钩住。 (6) 分闸四连杆机构调整未越过死点, 而不能保持合闸状态。 (7) 机构卡死, 连接部分轴销脱落, 使机构空合。 2 确定跳闸设置时前跳闸保护电气动力,电 (1) 根据保护动作信号掉牌, 位置指示灯、表计指示值变化等事故现象, 判别是否属断路器拒跳。断路器拒跳有如下特征。 (1) 表计指示明显变化, 电流值剧增, 电压值大幅下降, 功率表指针晃动。 (2) 继电保护动作, 光字牌亮, 信号掉牌。确定为某断路器拒跳引起越级跳闸时, 则应立即用控制开关拉开该故障断路器, 合上越级跳闸的断路器, 再报告上级。 (3) 如果变压器发出大负荷沉重的“嗡嗡”异常响声, 则表示故障断路器仍处在合闸位置 (拒跳) 。 (2) 断路器拒跳原因及故障查找。应先查明是继电保护拒动, 还是断路器及操动机构本身拒动, 再判明是电气回路故障还是机械方面故障。 (1) 拒跳断路器如能用控制开关分闸, 且操作前红灯亮, 则表明跳闸回路完好, 一般为继电保护拒动。 (2) 如用控制开关分闸仍拒跳且操作前红灯不亮 (非灯具损坏) , 跳闸铁心不动, 表示跳闸回路故障:一是检查跳闸电压是否过低;二是检查有无控制熔丝熔断或接触不良, 控制开关触点或断路器动合辅助触点接触不良或跳闸线圈断线、烧坏, 使跳闸回路不通;三是若跳闸电源正常, 跳闸铁心动作无力, 多为机械性故障, 也可能同时伴有电气故障。 (3) 若继电保护动作、信号掉牌, 用控制开关分闸时, 断路器拒跳, 操作前红灯亮, 跳闸铁心动作良好, 则属机械性故障。 (4) 机械方面拒动的原因有:触头熔接或机构卡住、传动部分机构失灵 (如销子脱落等) 或弹簧机构铁心卡住等。