SONY单元化作业-教学课件-在线文档投稿.pptxVIP

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2023-11-22 发布于湖北
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SONY单元化作业-教学课件-在线文档投稿.pptx

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平湖工厂单元化生产线导入想法 * 生产效率成倍提升 * 削减工程浪费 * 提高作业竞争意识 • 岛村副董事长、柏木董执行董事长的指示导入背景 • UMC需要生产方式革新人员说明：红色虚线为改善区域。 14line*5人*21组= 105人焊接治具显微镜面积 42PCS 烙铁 14 PCS 80 .64平方作业台 42PCS 70 PCS 浪费工时统计：每工程配合11S存在的浪费详细： 1S+1S+3S+3S= 11S/PCS 每日浪费工时为： 63000PCS*11S= 192 . 5H= 19名员工每日作业浪费单位： S 直线行作业方式：生产线的平衡只能配合最慢的瓶颈工程 11S*5人= 55S/PCS 产能： 3600/11S= 320PCS/H 每日生产数： 63000PCS 现场作业风景工程解析 5 4 3 2 1 5 1 5 1 3 一个共同化改善方案（ 1）烙铁/治具烙铁/治具治工具人台烙铁/治具显微镜 1 供料2 作业台作业台作业台作业台作业台 1：每块基板传递2次或1次 2：路线 0.5 M 3：时间 2 S 1：每块基板传递8次 2：路线 2 M 3：时间 8 S 单人回转式作业方式多人直线作业方式改善方案（2）显微镜供料3 供料2 供料1 单元作业实现, 熟练作业训练中转奖励制度检讨中为鼓励员工作业积极性,单元作业达到以下时间,实行以下奖励制度预案达到35S 奖励元达到40S 达到30S 达到25S 奖励元奖励元奖励元无形效果： 1：员工间竞争意识增强； 2：责任明确，便于追朔；总计 +116,666元 SONY LINE 整体效果预想 3, 150*35= 110,250元 5.04*23= 116元 900*14= 12,600元 -300*28=-8,400元评估中按单元作业时间40S工时计算：节省金额(月) 420*35=2, 100元人员面积 105 80.64 显微镜 -6% -33% 14 治具烙铁 42 42 70 75.60 - 100% 改善项目作业台改善前 70 +67% 评估中 0 -50% 削减比率 35 70 改善后 35 5.04 35 - 14 +28 -7 效果 -35