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单机试车方案分解 2 2 五环科技股份有限公司 云南磷化集团有限公司 50 万吨/MDCP 30 万吨/年磷酸装置 开车文件 1 版08042-PS81-02 第 1 页 共 20 页 机泵单机试车程序 版 说 明 编 制 审 核 批 准 监理 业主 日 期 1 机泵单机试车要求 1 1 11、概述 1 为完成云南磷化集团有限公司50 万吨／MDCP 30 万吨／年磷酸装置试运工作，特编制此方案，指导各施工作业人员能够以优质的质量、高效的方式完成现场单体动设备试 车任务。 2、编制依据 令《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 令《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 令《化工 机器安装工程施工及验收规范通用规范》HG20203-2000 令机泵设计文件 令机泵厂家提供的安装使用说明书 3 、单机试运转的组织及分工 单机试车应成立试车领导小组并下设执行班组，负责单机试车的组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、 管工、电焊工、仪表工、电工等人员，参加试车人员应明确任务，各负其责， 服从试车领导小组统一安排。 3、1、试车人员职责及组织 表一，试车领导小组组成及职责 序号 单位名称 人员 职务 试车期间职责 1 五环科技 组织、协调、试车指令 2 五环科技 3业主 3 业主 协调外部条件，协调业主试车人 员 4 监理 监督试车执行 夏义銮 5 十六化建 副组长 皮立 组织十六化建承包范围的试车 工作 3、2、单机试车工作程序 参加单机试车的各方应严格按单机试车工作程序框图进行试车，以确保单机试车工作的顺利开展。单 机 试 车 工 作 程 序 框 图编制审查试车方案他 参加单机试车的各方应严格按单机试车工作程序框图进行试车，以确保单机试车工 作的顺利开展。 单 机 试 车 工 作 程 序 框 图 编制审查试车方案他 泵所属管线阀门试压、清洗合 格 PAGE PAGE 10 试车所需临时措施的准备 试车临时措施及条件的检查 否 是否具备 是 进行电机单试及检查、转向正确 否 是否合格 是 连接联轴器、机泵本体试车及检查 否 是 否 是 签字确认、临时措施复位及检查 4、搅拌器单机试车方案 4、1 试车目的和要求 4、1 试车目的和要求 磷酸装置各类搅拌器的单机试车，其目的是对已安装好的各该类设备进行 磷酸装置各类搅拌器的单机试车，其目的是对已安装好的各该类设备进行 机械性能和安装质量检验，为磷酸装置联动试车和化工投料试车创造良好的条 机械性能和安装质量检验，为磷酸装置联动试车和化工投料试车创造良好的条 件。4、1 试车时间及检验项目1)试车时间:在正常工况下连续运行 2 小时2)检验项目:测量温度各部位轴承温度 件。 4、1 试车时间及检验项目 1)试车时间:在正常工况下连续运行 2 小时 2)检验项目:测量温度 各部位轴承温度 电机的温度 3)测量减速器及电机振幅 4、2、试车前应具备的条件 1)搅拌器等设备安装经检查符合有关要求，施工记录及有关资料齐全。 2)电气、仪表安装完毕，并经调试符合有关要求。 3)试车用润滑剂已备好。 4)试车用记录表已准备完毕。 5)防火器材准备就绪。 6)搅拌器容器内充水查漏完毕符合要求，并充水至正常液位（液位高度必须浸没搅 拌器浆叶）。 7)试车场地清洁。 8)电机已单试符合要求。 4、3 试车前的准备工作 检查电机接线是否符合要求。 2)向减速器加润滑油至正常油位。3)向各轴承加注润滑脂。 2)向减速器加润滑油至正常油位。 3)向各轴承加注润滑脂。 4)移开搅拌器及观察孔的盖板，便于检查运行情况。 5)手动转动联轴器几圈，检查有无卡涩现象。 4、4 开车1)点动设备，检查设备转动方向是否正确，有无异常声响和卡涩现象；2)启动设备，保持连续稳定运行 2 小时，经检查无异常现象为合格。3)运行中检查项目如下： 4、4 开车 1)点动设备，检查设备转动方向是否正确，有无异常声响和卡涩现象； 2)启动设备，保持连续稳定运行 2 小时，经检查无异常现象为合格。 3)运行中检查项目如下： 4)有无异常振动和声响； 5)润滑油位是否正常； 6)检查并记录设备转速； 4、5 正常操作检查 检查并每 30 分钟记录一次： 电流：小于额定电流 温升：润滑油温升Δt＜45℃ 最高油温 t＜60℃ 轴承温升Δt＜40℃ 最高温度 t＜80℃ 电机温升Δt＜40℃ 最高温度 t＜70℃ 4、6 停车 1)按现场停机钮进行停车。 2)盖上搅拌器观察孔的盖板。 3)视情况需要排放容器内的水（可暂不排放，作为联动试车用水）。 4)清理现场，注意搅拌器的维护 试车搅拌器设备一览表 序号 序号 设备位号 设备名称 台数