《压裂工艺技术》.pptVIP

压 裂 工 艺 技 术;第一部分 概述;（一）压裂的机理;（一）压裂的机理;;1947年在美国进行了首次水力压裂增产作业 ;石油储量的30%是通过压裂改造才达到经济开采条件的。;　 1966年开始进行压裂现场试验,1973年进入工业化推广应用,至目前已形成了以滑套式分层压裂技术为基础的十多种单项压裂技术,每年压裂油、水井达2000口以上,每年压裂增油超过200×104ｔ。;第二部分 压裂施工与设备;（一）压裂施工过程;⑵摆放施工设备; ⑶ 组配压裂管柱 ; （5） 准备好压裂材料 ;;; 打开井口阀门，关闭循环放空阀门，逐台启动压裂车，按压裂施工设计规定的试挤排量将压裂液试挤入油层，压力由低到高至稳定为止。目的是检查井下管柱及井下工具情况，检查压裂层位的吸水能力。;（4） 压裂;（5）加砂 ;⑹ 替挤 ; ⑺ 关井扩散压力;（8）活动管柱;压裂施工工艺流程 ;压裂施工时液体的流动过程;(二) 压裂设备;泵车的作用 ;混砂车的作用 ;仪表车的作用 ;201队在用压裂设备综合性能参数表 ;301队在用压裂设备综合性能参数表 ;;;压裂管柱组配和使用技术要求： ①压裂管柱采用N-80以上钢级的外加厚油管和短节组配。 ②封隔器卡点应选择在套管光滑部位，避开套管接箍。 ③压裂管柱喷砂器与封隔器直接连接，最下一级封隔器以下的尾管长度不小于8m。管柱底端距井内砂面或人工井底距离不小于10m。; ④按照施工设计精确配出封隔器卡距、油 管下入深度，卡点深度与设计深度误差不超过±0.2m。 ⑤由K344-114封隔器组成的浅井分压多层管柱最多允许使用4级封隔器，允许上提一次。该管柱承压能力为40 Mpa。 ⑥压裂管柱是专用管柱，严禁用于替喷、冲砂、压井、打捞等作业施工。 ;;第三部分 压裂监督;1、配液质量监督; ⑴检查压裂液添加剂是否为压裂设计要求的品种和用量。 ⑵监督是否根据压裂设计要求，按顺序定量准确投入相应的压裂液主剂及添加剂。 ⑶测量溶胶粘度，对压裂液抽样检测评价，确保实配的压裂液性能与室内研究配方的一致性。;2、支撑剂质量监督; ⑴根据压裂设计，检查支撑剂的种类和数量。 ⑵采用标准筛对支撑剂过筛，应有90%以上支撑剂达到要求粒径范围。 ⑶支撑剂中不应含有过多的粉尘、包装袋绳头、碎屑及大粒径的砾石。 ;检验项目;产品名称：;检验项目;（二）施工过程监督 ;施工要求 ; 压裂后套管不许放喷，以防砂卡。 ;（三）压裂曲线监测与分析 ;1、现场指挥的依据;2、判断施工过程中的异常情况;2、判断施工过程中的异常情况;2、判断施工过程中的异常情况;3、检验施工是否按设计执行;4、诊断压裂是否成功;4、诊断压裂是否成功;（四）异常情况及处理措施;现场处理措施选择次序; ⑷管柱无堵塞且深度准确，仍压不开则起出压裂管柱，检查喷砂器凡尔是否卡死，凡尔卡死则换喷砂器等工具，重下压裂管柱再压裂。 ⑸如深度准确、无堵塞、喷砂器均正常，则进行扩层、改层压裂，或放弃对该层压裂。; 是指压裂施工中，压裂液由某一异常通道返至第一级封隔器以上油套环空，使地面套压持续升高，返至最下一级封隔器以下油套环空，导致管柱上顶的异常施工现象。; 压窜的原因可分为两大类，一是管外窜槽，二是管柱问题。 管外窜槽有：地层窜槽、水泥环窜槽； 管柱问题有：封隔器不坐封、封隔器胶筒破裂、油管破裂、油管接箍断脱、管柱深度出现差错等。;现场处理措施选择次序;现场处理措施选择次序; 以上只是油井压裂施工的基础知识以及压裂监督的基本要求和技能。要想在工作中做到得心应手、游刃有余，还必须进行深入研究和摸索，同时加上现场经验的积累。 由于经验不足，水平有限，不当之处敬请批评指正。;谢谢！压 裂 工 艺 技 术;第一部分 概述;（一）压裂的机理;（一）压裂的机理;;1947年在美国进行了首次水力压裂增产作业 ;石油储量的30%是通过压裂改造才达到经济开采条件的。;　 1966年开始进行压裂现场试验,1973年进入工业化推广应用,至目前已形成了以滑套式分层压裂技术为基础的十多种单项压裂技术,每年压裂油、水井达2000口以上,每年压裂增油超过200×104ｔ。;第二部分 压裂施工与设备;（一）压裂施工过程;⑵摆放施工设备; ⑶ 组配压裂管柱 ; （5） 准备好压裂材料 ;;; 打开井口阀门，关闭循环放空阀门，逐台启动压裂车，按压裂施工设计规定的试挤排量将压裂液试挤入油层，压力由低到高至稳定为止。目的是检查井下管柱及井下工具情况，检查压裂层位的吸水能力。;（4） 压裂;（5）加砂 ;⑹ 替挤 ; ⑺