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NBR发泡材料的制备与表征的中期报告
NBR发泡材料是以合成橡胶NBR作为基础材料，添加发泡剂和相应助剂制备的一种具有优异综合性能的材料。该材料的制备过程涉及到聚合、发泡和成型三个步骤，在制备过程中需要考虑合理选取材料和优化工艺参数，以获得具有一定物理性质和化学性质的合格材料。
在本次研究中，我们首先以NBR橡胶为基础材料，选用AC和PAC两种氯化铵为化学发泡剂，采取物料混炼、挤出成型工艺，成功制备出不同含量、不同孔隙度的NBR发泡材料样品。利用扫描电子显微镜（SEM）、密度测试仪、拉伸试验机、燃烧性能测试仪等测试仪器对材料进行了性能分析和表征。
结果表明，NBR发泡材料在不同发泡剂实验条件下具有不同的发泡效果，且随着发泡剂含量的增加，材料的孔隙度和柔韧性均有所提高。在材料物理性能方面，NBR发泡材料的密度、拉伸强度和弹性模量等性能指标与材料含量和发泡剂种类有关，其中AC发泡剂能够提高材料的密度和弹性模量，而PAC发泡剂则使材料的拉伸强度和柔韧性有所提高。此外，燃烧实验结果表明NBR发泡材料的燃烧性能良好，适用于建筑、交通等领域。
未来，我们将通过进一步的实验研究，不断优化材料配方和工艺参数，提高NBR发泡材料的综合性能，并探索其在更广泛的应用领域中的应用前景。
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