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冬季和雨季施工方案可编辑 PAGE 可编辑范本！ 冬季和雨季施工方案 我地区属中纬度暖温带地区，具有典型温带大陆性季风气候特点。一年四季分明，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季晴爽，冬季较长，寒冷而少雪。多变的气候因素将会对施工进度和施工质量造成一定的影响，施工时应高度重视，针对季节变化制定施工保证方案，并采取有效保障措施。 1.1 冬季施工方案 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃即解除冬期施工；根据安阳地区气温记录，每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期，历时4个月，分为初冬、严冬、寒流三个阶段。 1.1.1 根据建筑工程冬季施工规程的规定，冬季浇筑的混凝土受冻临界强度应符合下列规定： 混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值40%，掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2。 根据本工程的特点及安阳地区冬季施工气温的变化，冬施混凝土保温拟采用蓄热法及暖棚法。 1.1.1 蓄热法利用保温材料或临时保温防风棚保持混凝土原有的热量和水化热量，维持混凝土硬化的温度。 ⑴ 初冬阶段日平均气温在0℃-5℃时，混凝土的保温采用覆盖两层塑料布加一层阻燃草帘（规格为1.0m×1.8m的阻燃草帘置于两层塑料布中间），如图　6.1-1。混凝土抹面在中午正温时进行。采用掺加防冻剂的商品混凝土。 冬季和雨季施工方案可编辑 全文共1页，当前为第1页。 冬季和雨季施工方案可编辑 全文共1页，当前为第1页。 ⑵ 初冬阶段日平均气温在-5℃-0℃时，混凝土的保温除采用塑料布加阻燃草帘外，还应搭设临时保温防风棚如图6.1-2，以保证混凝土在中午正温时进行浇筑及在不受冻的情况下进行养护。混凝土中同样掺加防冻剂。 1.1.1 暖棚法在整体道床外面搭设暖棚（其结构同防风棚），棚内设电热毯养护、电热器、蒸气等采暖。 ⑴ 严冬及寒流阶段日平均温度为-5℃至-10℃时，在浇注混凝土前启动棚内设置的2.25-3.00kw的电热器提升环境温度，实现在5℃以上进行混凝土浇筑及抹面。混凝土在暖棚内浇注完毕后进行覆盖养护，覆盖材料为先铺设一层塑料布，再放电热毯，外包一层阻燃草帘。电热毯养护的通电持续时间根据棚内温度及养护温度确定，采取分段、间断或连续通电养护。一般连续通电不超过2h，间断时间1h，拆模前2h断电。施工中可根据浇筑混凝土内的温度情况适当调整供电时间。 ⑵ 寒流阶段日平均温度为-10℃以下时，暂停混凝土施工。 1.1.1 冬施期间，每批混凝土取样应不少于四组，其中两组作标准养护，两组作同条件养护（其中一组作检验受冻前的强度是否达到临界强度要求，另一组用以检验冬施常温28天养护的强度）。当需要检查结构拆模混凝土强度时，尚应增加同条件养护组数，数量按实际需要确定。 1.1.2 冬季和雨季施工方案可编辑 全文共2页，当前为第2页。1.1.2 冬季和雨季施工方案可编辑 全文共2页，当前为第2页。 1.1.2.2 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃ 1.1.2.3 钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃～350℃ 1.1.2 1.1.2.5 焊条在使用前，应按照产品出厂证明书的规定进行烘干，存放在80℃～100℃烘箱内，使用时应取存在保温桶内，随用随 1.1.3 根据冬期施工的不同阶段（室外气温的变化情况），合理采用不同的养护方法，使冬期施工测温工作尤为重要。主要测温设备为高低温度计（-20℃至100℃）及测温白铁管，另在工地实验室配备温度自动记录仪，协助作好测温工作。 冬期施工测温范围及次数： ⑴ 大气温度、环境温度，每昼夜6次； ⑵ 混凝土出罐温度、入模温度，每工作班2-4次； ⑶ 混凝土养护测温，采用综合蓄热法时至少每4h测定1次；对掺入防冻剂的混凝土，在强度达到3.5Mpa以前，每2h测定1次，达到3.5Mpa以后每6h测定1次。 ⑷ 其他需要测温的，按实际需要确定。 1.1.4 1.1.4 ⑴ 冬期施工现场的准备工作要求于开工前完成，并通过检查验收。 ⑵ 对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。 ⑶ 做好商品混凝土供应搅拌站的封闭工作，封闭材料应保证防寒要求，搅拌站应尽量将后台上料口与室外砂石计量部分一并封闭。搅拌站入冬前必须搞好加热水箱计量装置及配备外加剂等各类溶池、计量等设施。 ⑷ 做好现场热源供应设施的安装与封闭。 ⑸ 做好现场上水的出水口、消火栓及露天水管的保温。 ⑹ 水源循环散热的露天设备（如机动车），要加防冻液或停机放水，并有专人负责。 ⑺ 准备足