模具开题报告(模板).doc

PAGE 辽宁工程技术大学 本科毕业设计（论文）开 题 报 告 题 目 指 导 教 师 院（系、部） 专 业 班 级 学 号 姓 名 日 期 教务处印制 一、选题的目的、意义和研究现状 1、选题的目的 掘进机是具有截割、装载、转载煤岩，并能自行，具有喷雾降尘等功能，以机械方式破落煤岩的掘进设备。有的还具有支架功能。根据所截断面的形状分为全断面掘进机和部分断面掘进机。 掘进机具有独特的性能和灵活性，能够掘进软至中等强度的岩层，因此，被广泛用于地下采矿和隧道的掘进。掘进机的成功应用的一个关键性问题是发展的能力准确和可靠的估计数字，机器生产的能力和相关的单位成本。具有以下特点： （1）与单工序模具相比，复合模具冲制的冲裁件的内孔与外缘或同时完成的几个轮廓的相对位置精度较高； （2）与连续模具相比，复合模具对条料的送进定位精度要求较低； （3）复合模具结构紧凑、轮廓尺寸相对较小，其中凸凹模既是落料凸模，又是冲孔或拉深凹模； （4）复合模具同时完成两道或两道以上的工序，因此生产率较高； （5）模具结构较复杂，加工和装配精度要求高，成本高； 本设计之所以要设计液压式复合模具这一工艺装备，是为了以较高的效率完成对给定的零件的加工。 2、研究的意义 本设计将运用三维辅助设计软件Pro/Engineer进行复合模具各部分零件及总体结构的设计，综合运用模具设计和液压等其它相关课程的理论及生产实践的知识去分析和解决复合模具设计的问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。进一步学习复合模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法以及液压系统的设计，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。通过计算和绘图，学会运用标准、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能。同时利用三维软件设计模具可有如下的优点：①减少劳动强度。②减少各工序间的周转时间。③便于修改设计。⑥易于建立标准图纸和标准件库。⑦易于广泛应用标准图和标准设计。 3、掘进机发展的现状 煤炭工业是我国国民经济的主要支柱产业。在未来50年内，煤炭仍是主要的能源和战略物质，具有不可替代性，是国民经济和社会发展的保证。随着国民经济的快速发展，以及国加入WTO后，煤炭工业现代化的步伐也在加快。目前，国内掘进机发展水平相对落后，巷道掘进成为煤矿发展的一个瓶颈，制约着煤炭工业的发展。各国早期研制的悬臂式掘进机都是以煤炭为作业对象，机重在13-17吨之间、切割功率在30KW左右的轻型机，代表机型是前苏联的ЛК-3型掘进机。中期产品主要是用于切割煤系地层中的各种煤岩的中型掘进机，机重在25吨左右、切割功率50-100KW，可切岩石硬度系数f6，如英国的MKA-2400型、奥地利的AM-50型、日本的S100型等。近期产品主要是以煤系地层中的中硬度岩石为作业对象的重型机，一般机重40-80吨、切割功率150-200KW、可切岩石硬度系数f8，如英国的LH-1300型、奥地利的AM-75型、日本的S200M型掘进机等。 我国的掘进机技术开发工作始于1965年，最初是仿前苏联的ЛК-3型掘进机，1979年后，先后从日本、奥地利、英国、美国、西德、原苏联、匈牙利引进了多种型号的掘进机，通过引进日本MRH-5100-41型、奥地利AM-50等型掘进机的制造技术和先进加工设备，并进行技术转化，到1989年底，我国已自行研制成功了AM50、ELM-55、EMIA-30、EL-90、5100等6种8个型号的掘进机，使我国中小型掘进机不再依赖进口。此后，我国又开始了重型掘进机技术开发和研制工作。1999年，煤科总院太原分院开发出了EBJ-160型掘进机，2001年，佳