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工程施工降低成本措施 1.加强项目的成本管理，编制项目成本控制计划，开源节流，定期进行成本分析，降本增效。 2.制定科学合理的施工方案。 项目部根据工程总进度计划，及时编制安装工程分部施工进度计划，充分利用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工各要素，并严格执行，减少窝工、停工现象，提高劳动生产率。 3、项目部在满足施工进度的前提下，科学地编制月度和季度材料计划；加强现场材料管理，使材料计划准确，根据工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。 材料设备货比三家，最后确定供应商。批量材料应由厂家直接供应，减少中间流通环节，降低材料采购成本。 进入现场的材料和设备应减少露天堆放的时间，防止自然损耗的损失，降低储存成本。在施工过程中，进行有限的材料采购，合理使用材料，减少材料的损耗。 4.散装水泥用于节省包装成本。 5.尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，降低材料的报废率。 如果购买花岗岩，必须在矿山中选择母质。切割后，在产地对板材进行检查验收合格后，方可运至施工现场。 6.在混凝土中采用双掺技术，一方面可以降低成本，另一方面可以提高混凝土(砂浆)的和易性和质量。 7.加强劳动力的调度和管理。 根据工程进度的需要，配备劳动力，施工队伍采用更彻底的责任承包方式。工资分配应与已完成的项目挂钩，提倡一专多能，减少间歇性窝工和非生产性用工。 8.合理配备施工机具，选用高效施工机械，提高生产率和机械化施工水平。 9.选择先进合理的施工工艺和方法，充分利用施工场地，扩大搅拌面，提高搅拌效率，降低工程成本。 10.加强工序产品质量的控制和管理，保证产品一次质量，减少返工等现象，以质量保证进度，以质量降低成本。 11、认真执行质量体系。 在施工过程中，项目部应按照公司质量手册和程序文件的要求，确保质量体系的有效运行，严格控制各项质量检查，加强对卫生间、隐蔽工程等关键部位的监督检查，将质量隐患消灭在萌芽状态，避免因质量问题造成的整改和返工损失。 12、合理组织施工。 对于安装工程来说，工程前期施工协调周期长，人工消耗大，后期集中，工期紧，压力大。在施工安排上，应尽早采取相应措施，做到协调、加工，抓紧具备安装条件的施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期安装工作的压力，实现均衡施工。 13.在施工过程中，积极推广新技术、新材料、新机具等新的施工方法和手段，以提高施工效率，降低工程成本，并注重技术创新和合理化建议，确保工程质量、进度和成本目标的实现。 14、重视工程的收尾和交付，确保尽快发挥效益。 工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工程完、场地清、账目清，使企业效益及时体现，保证资金正常回笼，加快资金周转，降低财务费用。 15、充分掌握图纸会审间隙，使设计与实际相结合，降低成本，方便施工。 16.加强现场总平面管理，来料、成品、半成品按现场平面布置图堆放，做到合理整齐，减少二次搬运损失。 17.重视材料装卸、运输和管理的各个环节，降低材料消耗。 18、合理安排土方开挖程序。 调配土方开挖和回填，节约工程成本。在保证安全的前提下，减小基槽土方坡度可以减少土方量，从而节省人工费用和台班费用。 19、做好材料计量工作，做好落手工作，合理回收降低原材料消耗。 20.加强模板管理，做好拆模维护工作，增加周转次数。 21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。 22、做好材料进场的验收工作，检查质量和数量，减少进场损耗。 23.加强机械设备的管理、保养和维修，提高机械利用率。 24、提高计划管理水平，抓好计划编制，综合平衡和检查执行情况。 加强生产管理，及时解决施工过程中的实际问题，加快施工进度。 25.要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。 26、根据目标成本，进行成本回算，确定各分部、分项工程材料用量的控制范围和各工种的控制范围。实行成本否决。 27、严格样板开路，减少返工，降低成本。 28.加强合同管理，降低合同风险。 29、降低材料采购成本。 30.降低原材料成本。