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平压压痕切线机调节方法 一、模切压力的调整 1、当模切压力变小时，可调整左右两处爪形块与齿轮板的位置，爪形块向上移动，压切力增加（爪形块每移动一个齿， 两大面之间的距离的变化量为 0.1mm 左 右），一般一次只移动一个齿。当爪形块在齿板上的位置处于最上边最后一个 齿时，应当考虑更换新的齿轮偏心套和调距偏心套。也可采 用以下方法调整：松开螺 钉，使齿形调节板脱开齿轮偏心套，用齿轮板手向整机的后面转动齿轮偏心套（注意：两侧 转动的齿数要相等，一次转动不超过三个齿）。装好齿型调节板，紧固螺 钉，将爪形块调整到第一齿，看压切力效果， 效果不理想，可再进行调整，但应注意齿轮偏心套转动的齿 数，应少于第一次转动的齿数。当出现左边或右边压力偏小 时，也可采用此方法，即哪边压力小就调整哪边的齿轮偏心 套，试切时适当将爪形块退回 1-2 个齿。 2、当出现上下压偏时，松开紧固勾型垫和压板调块的螺钉， 增加勾型垫处垫片的厚度，同时减少压板调块处垫片的厚度， 工作面上部压力增大；反之，下部压力增大。 3、模切压力减小的原因还有： 皮带太松。应适当调紧，使之松紧得当。 离合器摩擦面误进机油或油脂。应当卸开，用汽油、钢丝 刷清洗干净；摩擦面因磨损而打滑，应当修整。 制动器间隙太小，常处于制动状态。应当及时调整，使间 隙达到：0.8-1.5mm。 (4)因缺油，导致轴瓦有烧死，抱轴现象。 (5)输入电压应正