施作初期支护—初期支护施作要点（隧道施工课件）.pptx

初期支护施工工艺及质量控制要点 初期支护 施工工艺及质量控制要点 采用新奥法原理设计、施工的隧道，支护施工是整个隧道施工最为重要的环节之一。新奥法的内涵就是保护围岩，充分调动和发挥围岩的自承能力。初期支护主要包含以下内容:立架挂钢筋网片打设锚杆喷射混凝土 初期支护 施工工艺及质量控制要点 一、立架立架施工工艺流程图如右图所示 初期支护 施工工艺及质量控制要点 一、立架1.开挖面超欠挖处理 检查开挖轮廓面，欠挖采用补炮或风枪凿除超挖部分,开挖至设计断面。2.初喷混凝土 初喷混凝土在开挖后及时进行，厚度为4cm。3.测定钢架位置 采用全站仪准确测定拱顶中心、拱腰、边墙拱脚位置，并用红油漆分别标出安装高程及位置，保证钢架安装准确，净空尺寸满足设计要求。4.清除拱脚虚碴 钢架安装前清除虚碴及杂物，拱脚高程不足时，采用[28b槽钢垫至设计高程，保证拱脚不悬空。（一）、立架施工工艺： 初期支护 施工工艺及质量控制要点 一、立架5.钢架安装钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。根据测设的位置，各节钢架在掌子面以螺栓连接，连接板密贴。为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上。锁脚锚管均采用壁厚为5mm的Φ42无缝钢管，Ⅲ级围岩锁脚锚管每榀每侧两根，单根长度为4m；Ⅳ级围岩上台阶、中台阶锁脚锚管每榀每侧四根，单根长度为4m，下台阶锁脚锚管每榀每侧两根，单根长度为4m；Ⅴ级围岩上台阶、中台阶锁脚锚管每榀每侧4根，单根长度为6m，下台阶锁脚锚管每榀每侧两根，单根长度为4m。底部开挖完成后，底部初期支护及时跟进，将钢架全环封闭。钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。钢架落底接长在单边交错进行，每次单边接长钢架1至2榀。在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。接长钢架和上部钢架通过垫板用螺栓牢固准确连接。（一）、立架施工工艺： 初期支护 施工工艺及质量控制要点 一、立架（二）、质量控制要点：1.钢架安装间距；2.钢架垂直度；3.连接螺栓要上旋拧紧，钢架连接板要密贴；4.拱脚不得置于虚砟之上；5.锁脚锚管。连接板要密贴连接螺栓要拧紧拱脚是否悬空钢架间距钢架垂直度 初期支护 施工工艺及质量控制要点 二、挂钢筋网片：挂钢筋网片施工工艺流程图如右图所示 初期支护 施工工艺及质量控制要点 二、挂钢筋网片1.钢筋网片加工 钢筋网片在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成与网片尺寸相同的钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定，网片加工采用所有连接点点焊焊接。 钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污及铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。2.钢筋网片存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品堆放在指定的成品堆放场地上，垫高不小于30cm。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。（一）、挂钢筋网片加工及存放： 初期支护 施工工艺及质量控制要点 二、挂钢筋网片（二）钢筋网片安装1.钢筋网片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1～2个网格，网片之间采用点焊焊接。2.钢筋网在初喷混凝土4cm 以后铺挂，且保护层厚度不得小于3cm。3。钢筋网随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆或其它固定装置连接牢固。4.开始喷射砼时，减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于3cm。5. 喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除后再喷射混凝土。6.钢筋网片预留长度至少为1~2个网格。 初期支护 施工工艺及质量控制要点 二、挂钢筋网片（三）质量控制钢筋网的网格间距符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。检验方法：尺量。钢筋网搭接长度为１～２个网孔，允许偏差为±50mm。检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。检验方法：尺量。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量：全部检验。检验方法：观察。 初期支护 施工工艺及质量控制要点 三、打设锚杆合格不合格施工准备原材料检验初喷混凝土面上标注孔位锚杆加工砂浆配合比钻 孔清 孔孔中压砂浆插入锚杆体固定锚杆体、待强安装垫板补强处理质量检验结 束砂浆锚杆施工工艺流程图如右图所示 初期支护 施工工艺及质量控制要点 三、打设锚杆组合中空锚杆施工工艺流程图如右图所示不合格组合中空锚杆施工准备布孔原材料检验确定浆液配比浆液制备合格结 束补强处理钻孔、清孔组装锚头、钢筋