高压旋喷施工工艺 - 桩基础.docxVIP

须进行压力和变形观测。①压力观测进、回浆管路及为控制压力而增及时报监理工程师和设计单位研究处理。③孔内积水吹干灌浆前用经行造孔，孔径56mm。造孔前测量人员放出点位，施钻时严格按所情况，探明裂缝的可灌性，确认缝口是否良好，计算压水吸水率和自5.2.1 高压旋喷施工 ⑴ 须进行压力和变形观测。①压力观测进、回浆管路及为控制压力而增 及时报监理工程师和设计单位研究处理。③孔内积水吹干灌浆前用经 行造孔，孔径56mm。造孔前测量人员放出点位，施钻时严格按所 情况，探明裂缝的可灌性，确认缝口是否良好，计算压水吸水率和自 按照设计要求，本标段桩号 67+900 ～ 68+333 段老防洪墙内外侧 各采用一排高压旋喷桩进行加固，旋喷桩孔距防洪墙的距离为 10 cm， 桩距为 1.3m ，设计工程量为 7602m。 高压旋桩设计桩径 150m ，单排孔高喷成墙有效厚度不小于 40cm ， 最小墙厚不小于 20cm 。主要物理力学指标（保证率 95% ）如下：抗压 强度 R28 ≥4Mpa ，墙体渗透系数 K ≤1 ×10 -6cm/s ，整体允许渗透比降 J ＞60。 ⑵ 施工布置 ① 施工平台：堤内侧对堤面人工进行平整即可作为施工平台,堤内 侧需拆除路面砼. ② 机站布置： 沿施工平台就近布置， 尽量设在施工区段中间， 最远 输送距离控制在 50m 左右。采用木结构型式， 并设有防风、 防雨棚。 机站占地面积 200m 2 ，布置水箱、 高压水泵、泥浆泵、 高速制浆机、慢 速搅拌储浆机、空压机、电器控制柜等。 ⑶ 施工机具组合及拟采用技术参数 ① 机具组合 造孔使用 XY— I 型钻机钻孔， 喷灌使用一台 GP1500 型液压步覆式 高喷台车 ，该设备由山东水利科学研究所根据多年施工经验研究改进制 成。喷灌车行走由液压系统控制， 能前后、横向移动，行走方便。台车 上还配有监测台可对风、水、浆的压力和流量提升速度等 12 项参数进 行监控。整个监测台串接在施工管道中， 共有 5 组管道接口 ，所有传感 器、变送器、测量装置积分运算装置和显示、记录、测量控制系统全集 中在一起。其配套机具设备见表 5.4 。 高喷灌浆施工设备配置表 (表 5.4) ，灌浆结束后，直至压力全部解除为止。一旦发现有抬动现象（50做上标识，以便于严格控制每桶浆液的加水量和水泥添加量。水泥选的红梅牌浅灰色仿石材面砖，我局正在施工的九江市 ，灌浆结束后，直至压力全部解除为止。一旦发现有抬动现象（50 做上标识，以便于严格控制每桶浆液的加水量和水泥添加量。水泥选 的红梅牌浅灰色仿石材面砖，我局正在施工的九江市48#～60# 入率显著减少，则应回稀到原来一级浆体深度。f、如砼墙表面裂缝 机械名称 机械名称 喷 灌 机 高压水泵 泥 浆 泵 空气压缩机 泥浆搅拌机 排 污 泵 钻 机 型 号 规格 数 功率KW 液压步覆式 GP1500 三重管 1 45 3S2 三柱塞高压水泵 压力50Mpa 排量80L/min 1 75 BW-150 型 压力 7.0Mpa 1 7.5 VY9/7 风压0.7Mpa 风量9m 3/min 1 38 WJ-8 200L/ min 1 13 3PL-200 1 3 XY-Ⅰ型 2 17 ② 技术参数确定 正式施工之前，我局将在监理工程师指定的具有代表性的地段进行 施工试验以确定施工参数，经监理工程师审批后施工中严格执行。初拟 施工参数如下： 风压： 0.7 ～ 0.8MPa 水压： 36 ～ 40MPa 浆压： 0.5 ～ 2.0MPa 提升速度： 6 ～ 8cm/min 水嘴：Φ2.0 ～ 3.0mm （双嘴） 进浆比重： 1.7g/cm 3 风量： 0.8 ～ 1.2m 3/min 水量： 75L/min 浆量： 80L/min 旋转速度： 5 ～ 8 r/min 浆嘴：Φ14mm 返浆比重： 1.3 ～ 1.4g/cm 3 ⑷ 施工程序： 高喷作业一般分两序进行，相邻桩孔的作业间隔时间为 12 ～ 72h ， 单根桩则应连续喷射作业。高喷灌浆施工各道工序的先后顺序为： 测量放样 钻孔 下喷管 供风、水、浆，喷灌 复灌 移机 ⑸ 施工方法： ① 测量放样 在高喷平台形成后， 用测量仪器按设计图纸