《电气控制与PLC（第2版）》熊幸明（电子课件）第3章.pptxVIP

3. 1 电气控制系统设计的内容 3.2 电气控制线路的设计 3.3 常用电器元件的选择 第3章 电气控制系统设计 包括原理设计和工艺设计两部分。 3. 1. 1 原理设计内容 1) 拟定电气设计任务书(技术条件)； 2) 确定电力拖动方案以及控制方案； 3) 选择电动机 ， 包括电动机类型 、 电压等级 、容量 及转速 ， 并选择具体型号； 4) 设计电气控制原理框图 ， 包括主电路 、控制电路 和辅助控制电路 ， 确定各部分之间的关系 ， 拟定各部分的 技术要求。 5) 设计并绘制电气原理图 ， 计算主要技术参数； 6) 选择电器元件 ， 制定元件明细表 ， 易损件及备用 件清单； 7) 编写设计说明书。 3. 1 电气控制系统设计的内容 3. 1.2 工艺设计内容 1) 根据电气原理图及选定的电器元件 ， 设计电气设备 的总体配置 ， 绘制电气控制系统的总装配图及总接线图。 2) 按照原理框图或划分的组件 ， 对总原理图编号 、绘 制各组件原理电路图 ， 列出各组件元件目录表 ， 标出各组件 的进出线号； 3) 根据各组件原理电路及选定元件目录表 ， 设计各组 件的装配图和接线图。 4) 根据安装要求 ， 绘制零件图纸 ， 并标明技术要求； 5) 设计电气箱 ， 根据组件的尺寸及安装要求 ， 确定电 气箱结构与外形尺寸 ， 设置安装支架 ， 标明安装尺寸 ， 安装 方式 ， 各组件的联接方式 ， 通风散热及开门方式。 6) 根据总原理图 、总装配图及各组件原理图等资料 ， 分别列出外购件清单 、标准件清单以及主要材料消耗定额 ; 7) 编写使用说明书。 3.2. 1 电气控制线路设计的原则 1.最大限度满足生产机械和工艺对电气控制系统的要 求 。 2.在满足生产工艺要求的前提下 ， 力求使控制线路简 单 、经济 ⑴ 选用标准电器元件 ⑵ 选用典型环节或基本电气控制线路 ⑶ 简化电气控制线路 尽量减少不必要的触点 ， 简化电气控制线路 。在满足 生产工艺要求的前提下 ， 使用电器元件越少 ， 电气控制线 路中所涉及的触头的数量也越少 ， 控制线路就越简单 。 同 时还可以提高控制线路的工作可靠性 ， 降低故障率。 常用的减少触头数量的方法有： 3.2 电气控制线路的设计 图3- 1 同类触头合并 1) 合并同类触头。 2） 利用具有转换触头的中间继电器将两对触头合并 成一对转换触头。 图3-2 具有转换触头的中间继电器的应用 3） 利用半导体二极管的单向导电性减少触头数量。 图3-3 利用二极管简化控制电路 4) 利用逻辑代数的方法来减少触头数量。 图3-4 利用逻辑代数减少触头 根据实际环境情况 ， 合理考虑并安排各种电气设备和 电器元件的位置及实际连线。 ⑷ 尽量减少连接导线的数量和长度 图3-5 电器的合理连接 图3-6 节省连接导线的方法 控制线路工作时 ， 除必要的电器元件必须通电外 ， 其余 的尽量不通电以节约电能。 ⑸ 减少通电电器 图3-7 减少通电电器的线路 3． 保证电气控制线路工作的可靠性 保证电气控制线路工作的可靠性 ， 最主要的是选择可 靠的电器元件 。 同时 ， 在设计具体的电气控制线路时要注 意以下几点： ⑴ 正确连接电器元件的触头 同一 电器元件的常开和常闭触头靠得很近 ， 如果分别 接在电源的不同相上 ， 有可能造成电源短路。 因此 ， 在设计控制线路时 ， 应使分布在线路不同位置 的同一 电器触头尽量接到同一个极或尽量共接同一等电位 点 ， 以避免在电器触头上引起短路。 图3-8 触头的连接 ⑵ 正确连接电器的线圈 1) 在交流控制线路中 ， 即使外加电压是两个线圈额定电 压之和 ， 也不允许两个电器元件的线圈串联。 图3-9 线圈的连接 2) 两电感量相差悬殊的直流电压线圈不能直接并联， 如图3- 10 a)所示 。YA为电感量较大的电磁铁线圈 ， KA为电 感量较小的继电器线圈 ， 应在KA的线圈电路中单独串接KM的 常开触头 ， 如图3- 10 b)所示。 图3- 10 电磁铁与继电器线圈的连接 ⑶避免出现寄生电路 在电气控制线路动作过程中 ， 发生意外接通的电路称为 寄生电路 。如图3- 11 a)所示是一个具有指示灯和过载保护的 电动机正反向控制电路 。如果将指示灯与其相应的接触器线 圈并联 ， 则可防止寄生电路产生 ， 如图3- 11 b)所示。 图3- 11 防止寄生电路 ⑷避免多个电器元件依次动作 在电气控制线路中 ， 应尽量避免多个电器元件依次 动作才能接通另一个电器元件的现象。 ⑸ 电气联锁和机械联锁 在频繁操作的可逆线路中 ， 正反向接触器之间要有电 气联锁和机