双分型面注塑模具设计.pptxVIP

项目三　双分型面注塑模具设计单元一 双分型面模具基础认识单元二 注塑机的选择单元三 双分型面模具案例设计返回双分型面注塑模具设计全文共128页，当前为第1页。 单元一 双分型面模具基础认识３.１.１　双分型面模具的特点与工作原理双分型面模具有两个分型面，浇注系统和塑件在模内分离，分别从两个分型面掉落。双分型面模具比起单分型面模具需要增加控制两个分型面打开顺序的顺序分型机构和浇注系统的顶出机构等。所以，双分型面模具比起单分型面模具来说要复杂一些。双分型面模具又叫细水口模、三板模，细水口模具主要用来成型下列制品：（１）一模一腔侧浇口进胶制品。如果采用大水口模，要么加大模胚造成浪费，要么唧咀严重偏心。下一页返回双分型面注塑模具设计全文共128页，当前为第2页。 单元一 双分型面模具基础认识（２）一模多腔点浇口进胶制品。（３）一模一腔多个点浇口进胶的制品，通常用于成型较大型的制品。下面我们用一个例子来解释细水口模的工作原理。模具的表述方式很多，在学习之前，同学们可以对应一些名称，如双分型面模具又叫细水口模具，定模又叫前模，浇注系统又叫流道，浇口又叫入水点等。细水口模具的注塑生产过程，其中模具本身要完成的动作、要求和功能有：拉断细水口入水点→拉断浇口套入胶点→打开前模→顶出产品→取出产品→取出水口流道→前后模板合模→到下一个循环。上一页下一页返回双分型面注塑模具设计全文共128页，