模板施工安全要求.docVIP

PAGE PAGE 1 模板施工安全要求 1足够《水电水利工程模板施工规范》的要求。 2安装和拆除便利，大型模板或操作程序简单的模板应同时制定作业指导书。 3平安附件齐全，平安设施、操作环境满意作业要求。 4大型模板的设计、安装、拆除方案及运行留意要点应在设计文件中说明并经总工程师审批，同时报工程监理批准。 5大型模板、组合模板、特别模板、吊罐等在使用前资产部应组织相关单位（质量、技术、平安、使用部门等）组织验收，合格后投入使用。 2组装、运输 2.1组装要求 2.1.1模板组装前，安装单位应对模板系统各部件进行清点和外观检查，有缺损、变形、焊接质量不满意要求、材质不满意要求、连接螺栓不满意要求等缺陷的部件不得使用。 2.1.2组装现场须有技术人员进行技术指导。 2.1.3模板系统的各部件齐全，连接坚固，组装好的模板要依据其结构特点整齐放置，保证稳定。 2.2运输 2.2.1使用吊机械装卸车时，必需符合吊装作业的有关要求，协作装卸车的人员谨防被模板压伤、挤伤或从车厢上踏空坠落。 2.2.2运输车辆须满意车辆平安要求，驾驶员符合驾驶要求且驾龄不小于5年，作业前仔细检查车辆，隐患准时整改，车辆刹车有淋水器淋水降温，超长、超宽、超高在工地运输时要有引车引道、并做警示，模板必需捆绑固定。 2.2.3车辆驾驶员须严格遵守道路交通法规，留意通行环境，车速低速行驶，谨防模板下滑、倾倒或途中挂线。 2.2.4不得人货混装。 3安装 3.1模板的安装须按程序进行，在上一道工序未完成或经过安装负责人验收前，不得进行下道工序的施工。 3.2大块模板、整体模板等在吊装时应使用专用吊耳或设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装，模板就位并连接牢靠后方可摘钩；吊装前检查吊点、绳索、起吊设备等有无缺陷。 3.3吊装时按起重作业操作要求作业，特别工种持证上岗，有专人指挥、指挥信号清晰、视线清晰、绑缚坚固、作业环境无障碍、影响区内无人员及设备，指挥人员方可指挥操作人员起吊；特别部位或特别模板的安装、使用、调整必需遵守模板技术要求中的相关要求执行。 3.4模板的支承结构、围令、拉条、锚固件等均应按设计的规定布置，不得偷工减料、简化结构及附件、降低附件或附材的质量标准。 3.5模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，剪刀撑、拉杆连接坚固，临边、孔洞、高空作业防护到位。 3.6安装临边及悬空模板时，要仔细检查临边防护、基础强度、支撑、附着物、连墙件等的稳定状况，有无裂缝、塌方、倒塌的危急；临边1m内不得堆码模板；吊运符合吊装作业平安要求；模板要平放，不得靠在临帮上；分层、分段支模板时，应边组装边安设模板支承杆件，下层模板就位校正并支撑坚固后，方可进行上一层模板的安装。 3.5支立混凝土柱、层梁板、圈梁等模板时，其支柱斜撑均要支实，拉杆要坚固，必要时搭设有施工脚手架（经过专项设计、验收）。 3.8特别结构或受力较大的承重模板，应编制专项施工方案或作业指导书，拟定平安操作程序、保证措施，考虑立、拆便利。 3.9安装作业由安装负责人统一指挥，并负责安装过程平安管理。 3.10安装前应进行集中交底，不得未经培训、交底时作业。 3.11作业过程设置平安警戒线，其他人员不得进入。 3.12天气或作业环境特别（如大风、雨、照明、信号、交通、场地、用电线路等）时，停止作业。 3.13本工序未完成不得更换人员，未实行加固措施时不得停止作业。 3.14作业人员不得在未加固的模板上攀爬或在下方穿行。 3.15模板的孔洞应准时防护、设警示。 3.16做好消防工作，配备消防器材。 3.15安装中不得上、下交叉作业。 4模板运行 4.1开仓前，模板系统必需经检查合格，并经班长或单位主管验收同意，管理单位复检合格，监理工程师同意后方可浇筑混凝土。 4.2运行中有专人检查，准时消退隐患，否则不得使用。 4.3运行中运行人员应及随混凝土施工过程准时检查模板的加固、制动、支撑、液压系统，掌握入仓速度，尤其排架支撑模板、大型组合钢模、钢模台车、滑模。 4.4运行中做好消防、用电检查。 5模板拆除 1模板拆除应在混凝土达到要，经施工管理人员同意后，方可进行。 2模板的拆除应按拆模程序进行；拆支柱时，应先拆板柱，后拆梁的支柱；拆除时不能硬撬、硬砸；不能采纳大面积同时撬落和拉倒的方法拆模，应分段分层从一端退拆，统一指挥；拆模人员不得在拆除的模板上作业，作业中作好个人防护，不得上下交叉；作业前做好模板的防落措施。 3大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特别模板、结构简单模板等要有娴熟工人带班指导，实行牢靠的平安措施，并依据详细施工环境设置平安哨、平安警戒。 4拆除预制件模板时，应边拆边加支撑支牢，以防构件倾倒。 5拆除的模板不得乱丢、乱放，谨防模板