管道保温计算公式.docxVIP

设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义： D＋1.033δ 表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033 δ） = 调整后的保温层中心线长度 π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形） 1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度 S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 个人理解：D＋2.1δ＋0.0082 表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中 D——直径 1.033、2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于 90°时)。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于 90°时)。D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于 90°时)。D′＝D1 ＋D 伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N 阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N 法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N 弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ) 常用弯头的弯曲角度为 90°、45°和 180°，180°弯头也称为 U 形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。 法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管 道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性， 又有可靠的密封性。 阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。 (1)阀门表面积。 S=πD×25DKN(13) 式中 D 直径； K 系数，取 105； N 阀门个数。(2)弯头表面积。 S=πD×15DK×2πNB(14) 式中 D 直径； K 系数，取 105； N 弯头个数； B 值取定为：90°弯头 B=4；45°弯头 B=8。(3)法兰表面积。 S=πD×15DKN(15) 式中 D 直径； K 系数，取 105； N 法兰个数。 (4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S=π(D A)A(16) 式中 D 直径；A 法兰翻边宽。 12 如何计算绝热工程的工程量? (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 S=π(D 21δ 00082)L(18)式中 S=π(D 21δ 00082)L(18) 式中 V 绝热层体积； S 绝热层面积；D 直径； 1033 1033、21 调整系数； δ 绝热层厚度； L 设备筒体或管道长； 00082 00082 捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式。 1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于 90°时)。 D′=D１＋Ｄ２＋（10～20mm)(19) 式中 D′伴热管道综合值； D1 主管道直径； D2 伴热管道直径； (10 (10～20mm)主管道与伴热管道之间的间隙。 2)双管伴热(管径相同，夹角大于 90°时)。D′=D1 15D2 (10～20mm)(110) 3)双管伴热(管径不同，夹角小于 90°时)。 D′=D1 D 伴大 (10～20mm)(11) 式中 式中 D′伴热管道综合值； D１主管道直径。 将上述 将上述 D′计算结果分别代入公式(17)、(18)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。V=［(D 1033δ)/2］2π×1033δ×16N(112) S=［(D 21δ)/2］２π×1