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指导书 指导书 **********热力工程 （****段） 焊接作业指导书 编 制： 审 核： 审 批： *****有限公司 目 录 第一章 总则 1 适用范围 1 编制依据 1 第二章 工程概况 1 2.1 工程概况 1 第三章 母材及材料设备 1 母材 1 焊材 1 焊接设备 2 第四章 焊接准备 2 作业人员 2 焊工安全操作规程 2 焊接工艺评定 3 第五章 焊接工艺 3 焊接坡口 3 对口点焊 3 焊接方法 4 焊接工艺要求 4 焊缝返修 5 第六章 质量检测 5 外观检测 5 无损检测 6 第七章 安全管理措施 6 现场安全管理 6 危险因素及其控制措施 7 第一章 总则 适用范围 本作业指导书适用******热力管道的焊接工作。 编制依据 《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28—2014 《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011 （6）******设计图纸 第二章 工程概况 工程概况 本工程项目为********，管线全长为 860 米。该管道为 GB2 级压力管道，钢管材质 Q235-B；管道采用有补偿与无补偿直埋相结合的冷安装方式敷设。热力管道主线包括 DN500、DN450、DN400 三个规格，起点为***，DN1000 热力主干线，终点至***，端点设 DN500、DN400 的堵板各一个，穿越****采用顶管方式，在****东侧设置固定支架，主线阀门及波纹补偿器。在主干线上预留三个热力分支，一个 DN300、两个 DN250，在分支末端处设阀门井，内设分支阀门。 第三章 母材及材料设备 母材 本工程的复合钢管焊接坡口均为V 形坡口，焊缝均为环形对接焊焊缝； 其所用预制直埋保温管管径为Φ529*8、Φ478*8、Φ426*7、Φ325*7、Φ273*6 五种规格；管材钢号均为 Q235-B。 焊材 焊条选用为 E6010 纤维素焊条、自保护药芯焊丝，焊条规格为φ 3.2*350mm、φ2.0mm。各种规格的预制直埋保温管和焊条，均须有材料质量证明书和出厂合格证。 焊接设备 投入现场使用的焊接设备应性能完好，并按规定检验合格后方能使 用。 第四章 焊接准备 作业人员 参加本工程焊接施工、无损检测等的人员均应具有相应的资质，并持证上岗；焊接作业人员必须具有在有效期内的焊工证，焊工证所列项目需覆盖本工程所需的焊接项目。 无损检测人员要持有国家劳动部门颁发的无损检测资格证，并按考核合格项目及权限从事焊接检测及审核工作。 施工前对参加施工人员进行详细的技术交底；施工过程执行工序交接活动，严格进行“自检、互检、专检”相结合制度，确保施工质量。 焊工安全操作规程 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 操作场地 10 米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有 12 伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。 电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。 工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。 助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。 焊接工艺评定 需提前完成焊接工艺评定工作，在工程正式施工前必须有已报验合格的焊接工艺评定。 焊接工艺评定随着图纸的完善和工程的开展可能会适当增加，工程焊接以实际报验为准。 第五章 焊接工艺 焊接坡口 坡口的加工采用机械加工方法或火焰加工方法，当采用火焰加工方法时必须除净表面的渗碳层，坡口及其内外侧表面 20m