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矿井自燃发火普查施工方案 观测分类： 52101工作面采空区“三带”测定： 52101工作面采空区日常检测： 5-2煤上层煤采空区自燃发火观测： 5-2煤层自燃发火观测： 观测方案： 一、“三带”现场实施方案 1.测点布置 待观测工作面采用采空区埋设温度传感器和束管的方式进行温度和气体监测，如图1所示。在进风巷和回风巷分别布置3路（1#~3#、4#~6#），每个监测点都安设温度传感器和束管装置，并将其放入钢管中加以保护，以防被冒落的岩石压坏。随着工作面的推进，温度传感器和束管都将埋入采空区，通过传感器的读数和束管系统的气体分析数据来掌握采空区内的氧化情况。 （1）进风巷的钢管：直径1.5寸钢管，长度：100 m。 （2）回风巷的钢管：直径1.5寸钢管，长度：100m。 （3）束管：工作面上下两巷共埋设6路束管。长度共700 m。 （4）钢管端头加工弯头进行延伸，端头延伸500 mm，上下打有透气孔，用旋转滑盖堵头；数量2个。 （5）钢管中间4个测点采用三通连接，并将三通延长至700mm，延长端头处放置束管，上下打有透气孔，用旋转滑盖堵头；数量4个。 （6）气体采集仪：束管气体采集使用便携式的气体采集仪进行采集。 （7）温度测试仪：使用温度测试仪对测点的温度数据进行测试。 图1 工作面采空区三带观测管路布置图 2.现场敷设方案： 待观测工作面采用采空区埋设温度传感器和束管的方式进行温度和气体监测。在运输顺槽和轨道顺槽分别布置3路（1#~3#、4#~6#），每个监测点都安设温度传感器和束管装置，并将其放入钢管中加以保护，以防被冒落的岩石压坏。随着工作面的推进，温度传感器和束管都将埋入采空区，通过传感器的读数和束管系统的气体分析数据来掌握采空区内的氧化情况。 每个测点布有一根束管管路和温度传感器，用电工胶带在各测点端头进行固定。在120m管路外将温度传感器及束管进行标记，布置采集点，用来区分及采集各测点的温度及气体。 二、现场测试所需材料 （1）进风巷的钢管：直径1.5寸钢管，长度：120 m。 （2）回风巷的钢管：直径1.5寸钢管，长度：120m。 （3）束管：工作面上下两巷共埋设6路束管。长度共800 m。 （4）温度传感器：工作面上下两巷共埋设2路。长度共260 m。 （4）高精度便携式手持表：测试范围：-50～+250°。 （5）钢管端头加工弯头进行延伸，端头延伸750 mm，延长端头处放置束管及温度传感器，上下打有透气孔，用旋转滑盖堵头；数量2个。 （6）钢管中间4个测点采用三通连接，并将三通延长至500mm，延长端头处放置束管，上下打有透气孔，用旋转滑盖堵头；数量4个。 （7）气体采集仪：束管气体采集使用便携式的气体采集仪进行采集。 （8）气体采样球胆6只。 （9）气相色谱仪；根据矿上现有的配备，每日气体的化验利用矿方气相色谱分析，不定期（3-5天）采集气样利用气相色谱进行分析。 表1 三带观测所需设备设施 名目 尺寸、数量、规格等 备注 设备 设施 钢管 直径1.5寸钢管，共240m 高精度铂电阻温度传感器及线缆 规格：TP104，共2套 高精度便携式手持表 HX-RS-AI5500，一台 束管 700m 气体采集仪 1套 气相色谱仪 1台 测点保护装置 6套 取样气球 6个 三、观测方式及结果 在“三带”观测过程中选用便携式的气体采集仪采集气样。 采用气体采集仪抽取采空区气体，将气体抽入取样球胆，通过气相色谱仪分析气体成分。 气体采集安排专人负责，每天进行采集，最好每天气体采集都是同一时间点，采集气体的同时记录截止采气时工作面的进尺情况。 温度检测采用高精度便携式手持表，通过对采空区内敷设型号为HX-RS-TP104的高精度铂电阻温度传感器，来读取各测点温度。采空区自燃“三带”观测管路铺设完成后，工作面正常回采期间，每天对各测点进行数据采集，采集内容包括温度探头数据、采空区气样和工作面推进进尺，准确记录各测点数据，把气样带回地面，使用气相色谱仪进行气体分析，气样定期带回我公司安全实验室进行比对测量，保证测定数据的准确性。 根据测点布置和所得数据，分别对采空区进风侧、回风侧的温度数据、CO及煤层自然发火标志性气体浓度、O2浓度进行分类比较分析。确定自燃“三带”范围。 定期进行监测，并记录实时数据，监测时间30天左右，每次观测如实填写三带记录表，表格见表2。 四、数据处理及三带划分 三带观测的敷设距离一般不小于120m，具体观测距离根据实测氧气浓度为准。根据测试数据，绘制采空区温度——工作面进尺、各气体浓度——工作面进尺曲线图，通过进尺与各测试参数的关系，分析采空区散热带、氧化带和窒息带的宽度。划分标准如下。 散热带：内由于漏风充分，氧气浓度偏高，常大于18%； 氧化带：浓度一般为5%～18%； 窒熄带：浓度小于5%