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塑料挤出压机造粒模板的研究 一、 挤压机的模型 塑料颗粒生产分步工艺（简称预算机圆工艺）是制造聚丙烯、聚丙烯等塑料产品的重要支撑工艺。它的功能是在挤压机螺杆的推动下, 将熔融状态的塑料树脂流体挤入造粒模板进料孔内, 挤出的物料迅速被切粒室内的冷却水冷却, 同时被高速旋转的切粒刀切成颗粒状的塑料产品, 即完成了塑料造粒的生产过程。 二、 采用粒跟踪技术和测定方法 1. 采用造粒模型计算造粒产量 粒产量产量可由公式 (1) 获得。 式中R——产量 2. 压力的计算 模板是在水下切粒, 整个切粒系统的热平衡可用能量换算的方法来确定, 在切粒系统中假设绝热良好, 热损失可忽略, 则在单位内物料和模板释放的热量应等于冷却水吸收的热量。物料进入冷却水时释放的热量可用公式 (2) 计算。 式中Q1——物料流体的热负荷, kJ/h W1——为物料质量流量, kg/h 模板的放热量Q2用 (3) 式计算。 △Tm———对数温差, 即切粒室进水及出水的温度差。切粒室水吸收的热量Q3用 (4) 式计算。 式中W3——冷却水单位时间内质量流量, kg/h 根据热平衡原理可知Q3=Q1+Q2, 这就是在造粒过程中不同的MFR的塑料树脂, 挤出机机体温度、造粒模板热介质的温度及切料室冷却水的温度, 要不断调整, 形成一个热平衡状态, 才能更好地完成造粒技术的要求。 3. 颗粒度的测定 在造粒过程中, 模板孔