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钢筋焊接方法 1钢筋电渣压力焊， 1)电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 2)焊接电源、钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径以下的钢筋焊接时，采用容量为2000A的焊接电源，32mm直径以上的钢筋焊接时，应采用容量为 3)焊工必须持有效的焊工考试合格证。 4）注意接头位置，同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，应符合《砼结构工程中施工质量验收规范》有关条款规定时，否则要调整接头位置后才能施焊。 5）电渣压力焊面工艺过程：闭合电路→引弧→电孤过程→电渣过程→挤压断电。钢筋安装之前，焊接部位和电极扣接触（150mm 6）电渣压力焊工艺过程应符合以下要求：焊接夹具的上、下钳口应夹紧上、下钢筋，不得松动。引燃电弧后，先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属熔渣。接头焊毕、应停歇后，方可收回焊剂敲击渣壳，四周焊包应均匀，凸出4mm 2闪光对焊 1)对焊，可根据钢筋直径的大小，分别采用连续闪光焊，闪光一预热一闪光焊。焊工必须持证上岗，严禁无证上岗操作。 2)每批钢筋焊接前，必须应按规范要求留置试件，进行机械性能试验。钢筋焊接前，应认真清除钢筋表面的油污、铁锈等杂质，钢筋端头应调直，端面应加工平整。焊接过程中，焊接施工的各个环节要紧密