空调水管系统施工方案1 - 给排水-暖通与智能化.docxVIP

端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，也要做到外壁平齐。5.3.3钢管对好口后进行点焊，点焊与第管的设备安装经检验合格，并办理中间交接手续方可进行配管。（ 端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定 ，也要做到外壁平齐。5.3.3钢管对好口后进行点焊，点焊与第 管的设备安装经检验合格，并办理中间交接手续方可进行配管。（2 门连接采用法兰连接，法兰焊接前需先清除法兰焊接部位的油污。安 1、管道安装流程 支吊架制作 支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安装 现场测绘 绘制加工图 管道切割预制 管道连接 管道安装 管道试压 管道冲洗 管道配件及阀门安装 压力仪表安装 防腐保温 2、管道安装设计要求 2.1 空调水系统中管道系统的最低点，应配置 DN25泄水管并安装同口径闸 阀。管道系统的最高点应配置 E121 型自动排气阀， 口径为 DN20并配同口径闸阀。 2.2 每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和 Y型过滤器，出水管 上应安装缓闭式止回阀， 闸阀或碟阀， 压力表及后带护套的角型水银温度计， 另 外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 2.3 所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀 门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 设置。10.1基本方法（1）在管道全长上标识；（2）在管道上管道标识进行标识。10.2 设置。10.1基本方法（1）在管道全长上标识；（2）在管道上 管道标识进行标识。10.2设置部位（1）管道的起点、终点、交 道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选 以色环标识；（3）在管道上以长方形的识别色标牌标识；（4）在 2.5 空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于 DN40采用截止阀或球 阀；管径大于 DN40的采用蝶阀。 2.6 空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根 据现场实际情况确定，做法参见国标 05R417-1。 2.7 管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处， 应镶以垫木。 2.8 空调水系统管道对于长度超过 40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。 每隔 40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9 冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧 应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 2.10 空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道， 并用防火材料填 充。 2.11 穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12 空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管， 其顶部应高出 装饰地面 20mm； 安装在卫生间及厨房内的套管， 其顶部应高出装饰地面 50mm， 底部应与楼板底面相平； 套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填 实， 端面光滑。 2.13 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、 梁时，应根据图中所注管道标高、位置 配合土建工种预留孔洞或预埋套管； 管道穿地下室外墙时、 水池壁时， 应预埋刚 性防水套管。 2.14 除地下一层车库部分管道明装外， 所有管道暗装设于吊顶内。 2.15 空调及热水供回水支管以 0.003 的向下坡度坡向立管 （主干管除外）， 式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-管井内管道在检查口和检修口；（4）走廊顶下明露管道、设备机房修行程开关以后才可投入运行。管道吊装工艺本工程管道的种类、规及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生且最高点设自动排气阀， 最低点设泄水装置。 式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417- 管井内管道在检查口和检修口；（4）走廊顶下明露管道、设备机房 修行程开关以后才可投入运行。管道吊装工艺本工程管道的种类、规 及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生 2.16 冷凝水管最小以 0.01 的下降坡度坡向凝水立管。 2.17 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 2.18 水泵房内采用减震吊架。 2.20 钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范》 GB50242-2002之规定施工。 2.21 立管每层装一管卡，安装高度为距地面 1.5m。 2.22 水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。 3、管道支架的制安 3.1 管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应 确保安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。 3.2 管道井内的立管， 每隔 2~3 层应设导向支架。在结构负重允许的情况下， 水平安装管道支、吊架的间距按下表确定： 公称直径（ 公称直径（ mm） L1 L2 L1 用于保温管道，